EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Ang mekanismo ng impact seal at ang mekanismo ng feed seal ay gumagana sa ganap na magkaibang kondisyon at nabigo dahil sa ganap na magkaibang dahilan — ngunit pareho silang isinama sa ' kit ng Seal ' na pag-order nang walang pagkakaiba-iba sa kanila. Ang impact mechanism seal ay gumagana sa 40–55 Hz sa ilalim ng 160–200 bar na percussion pressure na may 180,000 na contact cycles bawat operating hour. Ito ay isang high-frequency fatigue application. Ang feed mechanism seal ay gumagana sa isang cylinder na gumagalaw ng 1,200–2,000 mm sa bilis na 0.3–1.2 m/min laban sa 40–80 bar na feed pressure, na kumpleto ng humigit-kumulang 8–12 na buong stroke bawat oras. Ito ay isang mabagal ngunit mataas na pwersa na sliding application.
Ang mga iba't ibang regime ng kinematika na ito ay nangangailangan ng iba't ibang hugis ng seal at iba't ibang priyoridad sa kompound. Ang mga seal para sa impact ay nangangailangan ng pinakamataas na paglaban sa pagkapagod at kakayahang panatilihin ang kontak ng labi sa ilalim ng mabilis na pag-uulit ng presyon—kaya nga ang PU ang pinipiling materyal. Ang mga seal para sa feed cylinder ay nangangailangan ng mababang breakout force, mahusay na performance bilang wiper upang panatilihin ang mga debris mula sa pagputol palayo sa rod, at mataas na kahusayan ng slide seal sa buong stroke na 1,200–2,000 mm—kaya nga ang maraming aplikasyon ng feed cylinder ay gumagamit ng mga lip seal na may backing na PTFE at mga energizer spring na gawa sa NBR imbes na puro PU. Ang paghalo ng mga kompound sa pagitan ng mga circuit ay hindi nagdudulot ng agarang kabiguan; nagdudulot ito ng pasiklik na pagkasira na tila normal na buhay-paggamit hanggang sa isang inhinyerong pangpanatili ay maghambing ng oras-tungo-sa-kabiguan sa dalawang circuit.
Paghahambing ng Disenyo ng Seal para sa Impact at Feed Mechanism
Katangian |
Seal para sa Impact Mechanism |
Seal para sa Feed Mechanism |
Bunga ng Pampalit |
Dalas ng Pagpapatakbo |
40–55 Hz na percussion — 180,000 cycles/oras |
8–12 buong stroke/oras — quasi-static sliding |
Ang paggamit ng feed seal sa impact circuit ay nababigo sa loob ng 60–80 oras dahil sa pagod |
Paghawak ng Presyon |
160–210 bar na percussion |
40–80 bar na feed circuit |
Ang impact seal sa feed cylinder ay nagdaragdag ng breakout force — stick-slip drilling |
Pinipiling compound |
PU Shore 90–95 para sa resistance sa pagod |
NBR na may backing na PTFE o PU na may backing na PTFE para sa mababang friction |
Ang NBR impact seal ay nababigo sa dalawang beses na bilis ng fatigue kumpara sa PU sa percussion bore |
Bilis ng ibabaw ng rod |
Mataas na frequency na micro-strokes — ang ibabaw ng bore ay napakahalaga |
Mabagal na patuloy na paggalaw — kabuuang kagandahan ng ibabaw ng tangkay na Ra 0.4–1.6 μm |
Pang-seal ng silindro ng pagsuplay sa butas na pambuto — hindi sapat ang labis na pagtutol sa pagkapagod |
Interbal ng pagpapanatili (sa malinis na kondisyon) |
400–480 oras para sa mga seal na pambuto |
800–1,200 oras para sa mga seal ng silindro ng pagsuplay |
Ang pagpapalit ng mga seal ng pagsuplay sa interbal ng pambuto ay nag-aaksaya ng 50–60% ng natitirang buhay nito |
Ang pag-order ng isang kit na nakatuon sa parehong circuit nang sabay-sabay ay makatuwiran para sa mga planadong pangunahing overhaul — ang access sa pag-disassemble para sa parehong circuit ay available nang sabay-sabay. Ngunit ang mga service interval ay nagkakaiba ng 2× o higit pa, kaya dapat silang i-track nang hiwalay sa mga maintenance records imbes na isinkronisa sa isang schedule. Ang HOVOO ay nagbibigay ng hiwalay na impact-circuit at feed-circuit seal Kits para sa Sandvik at ang Atlas Copco jumbos na may gabay sa interval ng serbisyo bawat circuit. Mga sanggunian sa hovooseal.com.
