EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
VG 46 için tasarlanmış bir devrede VG 68 yağı, hemen conta arızasına neden olmaz — bunun yerine, 200 saatlik muayenede erken conta yorulması gibi görünen yavaş bir termal arızaya neden olur. Mekanizma: işletme sıcaklığında daha yüksek viskoziteli yağ, silindir yüzeyinde daha kalın bir film oluşturur. Bu kalın film, her darbe vuruşunda conta dudak üzerinde daha yüksek kayma gerilimi oluşturur ve bu da conta bileşenine ısı olarak daha fazla enerji aktarır. Doğru viskoziteli yağ ile karşılaştırıldığında conta dudak sıcaklığı 6–9 °C daha yüksektir; bu da PU bileşeninin oksidasyonunu ve değiştirme aralığı boyunca sıkışma deformasyonu birikimini %18–24 oranında hızlandırır.
Zıt problem — bir VG 46 devresinde VG 32 yağı kullanımı — farklı bir arıza moduna neden olur: işletme sıcaklığında yetersiz film kalınlığı, yüksek yükteki darbe tepe noktalarında conta dudak ile iç yüzey (boru çapı) arasında metal-metal mikro temas oluşturur. Bu mikro temaslardan dolayı conta dudağı yüzeyinde aşındırıcı aşınma meydana gelir; bu aşınma, 200 saatlik muayenede dudak çevresinde parlak ve hafifçe çökük bir iz olarak görünür. Conta dudak henüz arızalanmamıştır; ancak aşınma hızlandırılmıştır ve beklenen 420–460 saat yerine 260–300 saatte sızdırmazlık sınırını geçecektir. Her iki arıza da açıkça kendini belli etmez — her ikisi de erken tespit edilebilmesi için yağ numunesi partikül sayımı eğilimlerinin karşılaştırılmasını gerektirir.
Yağ Viskozitesinin Conta Performansı Üzerindeki Etkisi
|
Yağ viskozitesi |
72 °C’de Film Kalınlığı |
Conta Dudak Etkisi |
Hizmet Ömrü Etkisi |
|
VG 32 (standart delici devresi için çok ince) |
İşletme sıcaklığında spesifikasyonun altında film kalınlığı |
Darbe yükü uç değerlerinde mikro temas tepe noktaları — dudak yüzeyinin parlatılması |
260–310 saat — VG 46 temel değeriyle karşılaştırıldığında %30–35 daha kısa |
|
VG 46 (standart drifter için doğru) |
70–78°C'de belirtlenen film kalınlığı |
Dudak ile silindir iç yüzeyini tamamen ayıran tam hidrodinamik film |
Temel değer: Temiz devrede 400–460 saat |
|
VG 68 (çok kalın — yaygın soğuk iklim hatası) |
Çalışma sıcaklığında belirtlenen değerden yüksek film — yüksek kayma gerilmesi |
Dudak sıcaklığı 6–9°C daha yüksek — poliüretan oksidasyonu hızlanır |
320–360 saat — termal bozulmadan dolayı %15–20 daha kısa |
|
VG 100 (inşaat ekipmanı yağı, yanlış tip) |
Belirtilden çok daha yüksek — aşırı kayma ısısı üretimi |
Dudak, normal işletme sıcaklığının 15–20°C üzerinde çalışmaktadır |
180–240 saat — şiddetli termal bozulma; bileşen yüzeyinde çatlamalar görülebilir |
|
PAO VG 46 (−15°C altındaki soğuk iklimler için doğru) |
Geniş sıcaklık aralığında (−30°C ila +90°C) doğru film kalınlığı |
Soğuk başlangıç sırasında optimal hidrodinamik film korunur |
420–480 saat — mineral VG 46’ya kıyasla biraz daha uzun; bu, soğuk başlangıç korumasının daha iyi olmasından kaynaklanır |
Soğuk iklim koşullarında yapılan VG 68 hatası, en yaygın viskozite hatasıdır: bakım ekipleri, soğuk başlangıçta pompayı korumak amacıyla kışın VG 68’e geçer ve ortam sıcaklığı yükseldiğinde geri dönmemeyi unutur. Pompa hayatta kalır; ancak perküsyon salmafları aylarca yükseltilmiş dudak sıcaklığında çalışır. HOVOO, RD serisi ve HLX5T delgi makineleri için işletme sıcaklığı aralığına göre viskozite seçim kılavuzları sunar. Tam model referansları için hovooseal.com adresini ziyaret ediniz.
