Madencilik ve taş ocakları operasyonları, zorlu çalışma koşullarını karşılayabilen ve aynı zamanda tutarlı verimliliği koruyabilen güçlü ekipmana bağımlıdır. Bu sektörlerde en önemli görevlerden biri, kazı, taşıma ve işleme süreçlerinin sorunsuz devam etmesi için büyük kayalık oluşumları yönetilebilir parçalara ayırmaktır. Kayalık kırma işlemi yavaşladığında veya verimsiz hâle geldiğinde, tüm operasyon gecikmelere uğrayabilir.
Bugün piyasada bulunan ağır kırıcı seçenekleri arasında Epiroc HB 3600 belirli bir pozisyona sahiptir: 35–63 tonluk taşıyıcılar için tasarlanmış, 3.600 kg ağırlığında, 170 mm takım çapını taşıyabilen ve 2000/14/EC yönergesine uygun olarak EN ISO 3744 standardına göre sertifikalandırılmış bir ünitedir. Bu ürün, Epiroc’un HB serisi ürün yelpazesinin orta segmentinde yer alır — sert kaya madenlerinde patlama gerektirmeyen birincil kazı işleri için yeterince büyük, ancak HB 4700 ve üzeri modellerin kurulum karmaşıklığını önleyecek kadar kompakttır.
Neden Kırıcı Seçimi Ham Gücünden Daha Önemlidir
Aşırı büyük kırıcılar makinelere fazladan yük bindirir. Aşırı küçük kırıcılar ise kazı derinliği açısından zorlanır. Her iki durum da uzun vadeli verimliliği düşürür. Bu, önemsiz bir ayrıntı değildir; bu durum, bir madencilik vardiyasının tamamının ekonomisini şekillendirir. Belirtilen taşıyıcı ağırlığının üzerinde sürekli çalışan bir ünite, fazladan titreşimi kolu ve hidrolik sisteme aktarır; optimum performansının altında çalışan bir ünite ise operasyonun gerektirdiğinden daha az kırık üretir saatte.
Doğru seçilen Epiroc kırıcıları kullanan madencilik ekipleri, kırıcının 'daha güçlü' olması nedeniyle değil, yük altında daha tutarlı davranması nedeniyle daha az kesinti yaşar. Epiroc kırıcılar, düzensiz darbeler yerine sabit darbe enerjisi sağlaması için tasarlanmıştır. Bu durum, sertlikte ani değişimlerin yaygın olduğu tabakalı kayalar veya karışık oluşumlarla çalışırken önemlidir. Tutalı darbeler, yeniden konumlandırma süresini azaltır. Operatörler malzemeyle mücadele etmek zorunda kalmaz. Kırıcı, her vuruşta kendisine verilen görevi yapar.

HB 3600 Temel Özellikleri Açıklanıyor
AutoControl. Bu otomatik piston strok uzunluğu değiştirme sistemi, çalışma sırasında çıkış dengesini ayarlayarak performansı optimize eder. Pratikte bu, HB 3600’ün malzemenin direncini gerçek zamanlı olarak okuyup sert granit yüzeylerde stroku uzatırken daha yumuşak bölgelerde kısaltması anlamına gelir — operatör müdahalesi gerekmez.
IPS (Akıllı Koruma Sistemi). IPS, AutoStart ve Auto-Stop özelliklerinin avantajlarını bir araya getirir: kolay konumlandırma ve boş ateşleme koruması. Çekiç uç parçası malzemenin içinden geçtiğinde kırıcı otomatik olarak kapanır. Boş ateşleme — yani pistonun yük olmadan darbe yapması — iç bileşenlerin en hızlı şekilde hasar görmesine neden olan durumlardan biridir; bunu operatörün tepki vermesine bağlı kalmadan ortadan kaldırmak, uzun bir vardiyada anlamlı bakım tasarrufu sağlar.
PowerAdapt. Entegre aşırı yük koruma valfi, işletme basıncı belirtildiği gibi değilse hidrolik kırıcıyı otomatik olarak kapatır ve böylece pahalı arızalara ve tamiratlara karşı koruma sağlar. Hidrolik sistemlerin zaten sürekli yüksek yüke maruz kaldığı madencilik ortamında bu valf, conta ömrünü kısaltabilecek basınç dalgalanmalarına karşı son savunma hattı görevi görür.
Enerji Geri Kazanımı. Piston geri tepme enerjisi, hidrolik girdi eklemeden performansı artırmak için otomatik olarak kullanılır. Bu geri kazanılan kinetik enerji doğrudan bir sonraki aşağı harekete aktarılır ve yakıt tüketimini artırmadan etkili çıkış gücünü artırır — bu, çok vardiyalı bir operasyonda önemli bir fark yaratır.
ContiLube II + DustProtector II. Otomatik yağlama sistemi ContiLube II, yağlama sürecini optimize ederek bakım ve duruş sürelerini en aza indirir. Seçmeli aktif iki aşamalı conta sistemi DustProtector II, bileşenlerin ömrünü uzatır ve yağlayıcı tüketimini azaltır. Bu iki sistem birlikte, sürekli madencilik uygulamalarında iki en büyük tüketim maliyetini — yağlayıcı ve çekiç burcu aşınmasını — ele alır.
VibroSilenced Plus. Sistem, perküsyon mekanizmasını ve kırıcı kutusunu poliüretan sönümleme ve yönlendirme elemanlarıyla yalıtır ve tüm kırıcı açıklıklarını mühürler; bu da gürültü ve titreşim seviyelerini azaltır — bu durum yalnızca operatör konforu açısından değil, nüfuslu alanlara yakın yüzey madenlerinde saha gürültüsü düzenlemelerine uyum açısından da önemlidir.
Epiroc HB Serisi — HB 3600 Nerede Yer Alır?
Aşağıdaki tablo, tam HB ağır kırıcı yelpazesini ve her bir modelin taşıyıcı ağırlık sınıfını göstermektedir; böylece HB 3600’ün sizin özel ekskavatör filonuz için doğru seçim olup olmadığını ya da bir üst ya da alt modele geçmenin daha mantıklı olup olmadığını belirlemenize yardımcı olur.
|
Model |
TAŞIYICI AĞIRLIĞI |
Hizmet ağırlığı |
Tipik uygulama |
|
HB 2000 |
22–38 t |
2,000 kg |
Birincil taş ocakları, orta düzey yıkım işleri |
|
HB 2500 |
27–46 t |
2.500 kg |
Kaya kazısı, donatılı beton |
|
HB 3100 |
32–52 t |
3.100 kg |
Kırıkta birincil kırma, büyük yıkım işleri |
|
HB 3600 |
35–63 t |
3.600 kg |
Ağır madencilik, patlatma gerektirmeyen birincil kazı ★ |
|
HB 4100 |
40–70 t |
4.100 kg |
Büyük ölçekli taş ocakları, açık çukur madencilik |
|
HB 4700 |
45–80 t |
4.700 kg |
Aşırı sert kaya, büyük hacimli beton yıkımı |
Satın almadan önce dikkat edilmesi gereken pratik hususlar
Ekskavatörünüzün pompa debisinin HB 3600'ün belirtilen çalışma aralığına gerçekten ulaşıp ulaşmadığını doğrulamak, en çok gözden kaçırılan adımdır. Cihaz, maksimum 120,7 BG’lik hidrolik giriş gücüyle 63,4–79,3 gpm (yaklaşık 240–300 l/dk) debi aralığında çalışır. Taşıyıcı cihazınız bu değerlerin altına düşüyorsa, kırıcı optimal çalışma aralığının dışında çalışır ve üretici tarafından yapılan testlerde belgelenen verimlilik kazançları sahanızda gerçekleşmez.
170 mm alet çapı, 1,5–4 metreküp aralığındaki kayalık parçalar için uygun bir seçimdir; bu boyuttaki aşırı büyük malzeme sınıfı, taş ocaklarında genellikle kırıcı beslemelerini ve grizli tabakalarını tıkamaktadır. Zaten patlatılmış ve 0,5 metreküpten küçük boyuttaki malzemelerin ikincil kırılmasında, HB 2500 veya HB 3100 sınıfından daha küçük bir ünite aslında daha hızlı döngüye geçebilir ve kırılan her ton başına maliyeti daha düşük olabilir.
Son olarak, servis programını, ilk günden itibaren ContiLube II dolum aralıkları ve DustProtector II muayene çevrimleri etrafında planlayın. Ağır madencilik koşullarında bile yağlama düzenli olduğunda bileşen ömrü oldukça tahmin edilebilir olur; ancak yağlama düzensiz olduğunda bu ömür çok daha az tahmin edilebilir hâle gelir. HB 3600, disiplinli bakım uygulamalarını uzun ve kesintisiz servis pencereleriyle ödüllendirmek üzere tasarlanmıştır.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY