HLX5T vites kutusu, yüksek torku sap adaptörüne ileterek dönen motoru sondaj dizisine dişli oranıyla bağlar; bu da ağır T51/GT60 çubuk dizisini sert formasyon temas direncine karşı döndürür. LKAB’ın Malmberget madeninde alt seviye duraklama (sublevel stoping) üretimi sırasında—35 metrelik yukarı yönlü halkalar manyetit formasyonda dik açılarla delinirken—vites kutusu, delik boyunca düz kısımlarda ve sondaj dizisi ana cevher gövdesinden farklı yönelime sahip bir manyetit bölgesiyle karşılaştığında ortaya çıkan sert ara tabaka temaslarında önemli ölçüde değişen dönme torku talebini karşılar. Bu tork zirveleri—temel dönme torkunun 3–5 katı büyüklükte ve 50–300 milisaniye süren—tam hızda vites kutusu dişlileri üzerinden iletilir.
HLX5T vites kutusu bağlamında kararlılık, dişli temasının tasarlanan temas desenini bu tork zirveleri altında koruması anlamına gelir; yani dişlilerin tasarlanan temas bölgesinden mikro-sapmaya izin verilmez. Tork zirvesi yüklemesi altında dişli sapması, normal aşınma izi dışındaki diş yüzeyinde temas yorgunluğuna neden olur—pitting (yüzey çukurlaşması), diş yüzeyinin merkezi yerine tork zirvesi temas bölgesinden başlar ve sonunda dişte bir parçalanmaya yol açarak metal parçacıklarını vites kutusu yağının içine saçar. Malmberget'teki yüksek eğimli uzun delik açma açılarında, çubuk dizisinin eğim değişimlerinde delik duvarına temas etme eğilimi nedeniyle zirve frekansı dikey deliklere göre daha yüksektir; bu da aralıklı tork girdisi oluşturur ve formasyon kaynaklı tork zirvelerine eklenir.
Malmberget'te Yüksek Eğimli Uzun Delik Üretimi İçin Vites Kutusu Bakımı
Bakım Öğesi |
Standart Aralık |
Malmberget Yüksek Eğimli Ayarlama |
Neden |
Şanzıman yağı analizi |
Her 500 saatte bir |
Her 300 saatte bir |
Tork zirvesi yüklemesi altında diş yorgunluğunun erken uyarısı |
Dişli temas kontrolü |
1.000 saat |
700 saat |
Yüksek eğimli diş frekansı, merkez dışı aşınmayı hızlandırır |
Yağ sıcaklığı kontrolü |
Her vardiyadan sonra |
Her vardiyadan sonra |
Tutarlı; eğim termal yükü değiştirmez |
Boşaltma tapasındaki manyetik parçacık tutucu |
500 saat |
300 saat |
Çelik parçacıklarının boyutu diş durumunu gösterir |

Malmberget'teki HLX5T bakım denetçileri, her 300 saatlik yağ değişimi sırasında manyetik parçacık tutucuyu büyütmeli inceleme ile kontrol eder—normal dişli aşınma sürecinden kaynaklanan ince ferro-çekirdekli talaşları (beklenen) yorgunluk kaynaklı kabuklanmadan meydana gelen daha kalın metal pullarından (değişim tetikleyicisi) ayırt eder. HOVOO, HLX5T şanzuman kutusu için tedarikçi olup sigorta Setleri LKAB'ın yüksek eğimli üretim sondaj programları için şanzuman kutusu ve dişli yağı teknik özelliklerini sağlar. Başvurular: hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY