EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Akümülatör contaları, darbe contalarından farklı bir nedenden dolayı arızalanır — bunlar hidrolik yağdan değil, azottan dolayı arızalanır. Yüksek basınçlı akümülatörün gaz tarafı, 50–90 bar N₂ ile şarj edilir. Diyafram veya piston contası, bu gazı diğer taraftaki 160–200 barlık hidrolik yağdan ayırır. Arıza modu, gazın geçirgenliğidir: azot molekülleri, zamanla diyaframın kauçuk matrisi içinden geçerek önceden şarj edilen basıncı yavaşça düşürür. Başlangıçta 75 bar N₂ ile şarj edilen ve 400 saat içinde önceden şarj basıncı 45 bara düşen bir akümülatör dışarıya sızdırmaz — ancak tamponlama etkisi zayıfladıkça darbe enerjisini %18–22 oranında kademeli olarak azaltır.
Dolayısıyla, depolama ünitesi için diyafram bileşimi seçimi, hidrolik uyumluluk sorusu değil, azot geçirgenliği sorusudur. NBR orta düzeyde azot geçirgenliğine sahiptir — bu, 6 aylık öncü yük kontrol aralıklarıyla çalışan standart depolama üniteleri için kabul edilebilirdir. HNBR, eşdeğer sıcaklıklarda NBR’ye kıyasla %30–40 daha düşük azot geçirgenliğine sahiptir; bu da denetimler arasında öncü yük stabilitesini uzatır. HLX5T uzun delikli matkaplarda kullanılan kesecik tipi depolama üniteleri 190–210 bar çalışma basıncında çalışırken daha yüksek N₂ öncü yük basınçlarına (70–90 bar) ulaşır ve yoğun darbeli çalışma koşullarından kaynaklanan daha büyük sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalır; bu nedenle bu uygulama için tercih edilen diyafram bileşimi HNBR’dir.
Depolama Ünitesi Conta Seçimi: Tip ve Basınç Sınıfına Göre
|
Akümülatör türü |
Öncü Yük Aralığı |
Önerilen Conta Bileşimi |
Muayene Aralığı |
|
LP tampon depolama ünitesi (darbe yumuşatma) |
4–6 bar N₂ |
NBR diyafram standart sınıf |
Öncü yükü her 250 saatte bir kontrol edin; diyaframı her 1.000 saatte bir değiştirin |
|
HP darbeli depolama ünitesi (enerji depolama) |
50–75 bar N₂ |
Kullanım döngüsü sıcaklığına bağlı olarak NBR veya HNBR |
Önşarjı her 200 saatte bir kontrol edin; yağ sıcaklığı 80 °C üzeri olduğunda HNBR tercih edilmelidir |
|
HP akümülatörü — ağır uzun delik üretim uygulamaları için |
70–90 bar N₂, vardiya başına ±15 °C sıcaklık dalgalanması |
HNBR zorunludur — NBR’nin geçirgenliği, 200 saatlik kararlılık için çok yüksektir |
Sıcaklık dalgalanması etkisi nedeniyle önşarjı her 100–150 saatte bir kontrol edin |
|
Tıkanmayı önleyen basınç tamponu akümülatörü |
modeline göre 80–100 bar N₂ |
HNBR — ani basınç artışları 220–230 bar aralığında olduğundan azot tutma kapasitesi gereklidir |
Önşarj kontrolü her 100 saatte bir yapılmalı; ilk basınç düşüş belirtisi görüldüğünde değiştirilmelidir |
|
Piston tipi akümülatör (bazı Sandvik modelleri) |
55–80 bar N₂ |
NBR piston contası standart + PTFE yönlendirme halkası |
Her 400 saatlik kiti değişiminde contaları kontrol edin; piston contasını 800 saatte değiştirin |
Belirtildiği değerden daha fazla olan ve 10 bardan büyük ön şarj kayması, vuruş başına darbe enerjisi değişimini iki katına çıkarır; bu durum darbe silindiri contalarını homojen olmayan basınç döngüleriyle yükler — bu da akümülatörün erken darbe contası arızasına katkı sağladığı anlamına gelir. HOVOO, Sandvik HLX5T ve DD2710 platformları için ön şarj spesifikasyonları ile N₂ geçirgenlik verileri içeren akümülatör diyafram kitleri sunmaktadır. Tam model referansları için hovooseal.com adresini ziyaret ediniz.
