Her conta kiti teknik özellik sayfasındaki 400 saatlik değer, bir test tezgâhından gelmektedir: temiz VG 46 yağı, 72°C sıcaklıkta, ISO 15/13/10 saflık seviyesi, yeni delik yüzeyinde 50 Hz'lik darbe frekansı ve 170 bar basınç. Sahada koşullar bir test tezgâhı değildir. İsveç, Finlandiya ve Polonya'daki 14 maden işletmesinde toplanan 3.000 makinelik veri tabanından elde edilen gerçek hizmet ömrü dağılımı, 180 saatten 520 saate kadar değişmekte olup medyan değeri 340 saat, standart sapması ise 78 saattir. 400 saatlik değer, saha performansının üst çeyreğini temsil etmekte, ortalama değeri değil.
Alan performans varyansının %85'ini açıklayan üç değişken: yağ temizliği (ISO 18/16/13’e karşı 16/14/11, %38’lik bir servis ömrü farkı yaratır), montaj anındaki silindir iç yüzeyi durumu (0,12 mm’den fazla aşınmış silindir iç yüzeyi ömrü %45–55 oranında azaltır) ve işletme sıcaklığı (78°C geri dönüş sıcaklığının her 8°C üzerindeki artış, ömrü %12–18 oranında azaltır). Bu üç faktörü de kontrol eden bir saha, 440–480 saatlik medyan performans elde edebilir. Bunlardan hiçbirini kontrol edemeyen bir saha ise 200–260 saatlik medyan performans için bütçe ayırmalı ve buna göre kit stoklarını planlamalıdır — bu koşullarda 400 saat aralıklarla sipariş vermek plansız duruşlara neden olmayı garanti eder.
Kontrol Edilen Faktörlere Göre Servis Ömrü Varyansı
|
Kontrol Edilen Faktör |
Optimize Edilmiş Koşul |
Bozulmuş Koşul |
Ömür Farkı |
|
Yağ temizliği seviyesi |
ISO 16/14/11 veya daha iyi — tüm perküsyon devreleri için hedef |
ISO 18/16/13 — yönetilmemiş alan devrelerinde tipik değer |
Bozulmuş koşulda %38 daha kısa servis ömrü |
|
Montaj anında silindir yüzeyi |
Ra 0,4–0,6 μm; orijinal ekipman (OEM) çapının üzerinde 0,08 mm’den az aşınma |
Ra 0,8 μm’den yüksek; orijinal ekipman (OEM) çapının üzerinde 0,12–0,15 mm aşınma |
Aşınmış silindir yüzeyinde ömürde %45–55 kısalma |
|
Geri dönüş yağı sıcaklığı |
70–78°C arası sürekli çalışma sıcaklığı |
85–92°C — yetersiz soğutma veya yoğun sürekli yük |
78°C üzeri her 8°C artışta ömürde %12–18 azalma |
|
Soğuk çalıştırma protokolüne uyum |
Tam yük uygulanmadan önce %60 basınçta 10–15 dakika ısınma çalıştırması |
Soğuk çalıştırma sırasında hemen tam vurmalı çalışma, özellikle −5°C altındaki sıcaklıklarda |
Soğuk çalıştırma sırasında dudak mikro-yırtılmalarında %15–25 azalma |
|
Kurulumdan önce devre temizliği |
Her kiti kurmadan önce ISO 16/14/11 seviyesine ulaşacak şekilde tam temizlik |
Temizlik yapılmaz — kirli devreye yeni conta takılır |
İlk 100 saat içinde kirlilik kaynaklı aşınmadan dolayı %30–40 daha kısa ömür |
400 saatlik spesifikasyona dayalı operasyon planlama kiti stoklarının, ISO 18/16/13 yağ koşullarında çalışırken yanlış planlama sayısıyla %38 sapma göstermektedir. HOVOO, üç veya daha fazla sürükleyiciyle çalışan operasyonlardan alınan yağ örnek verilerine dayalı olarak, filo planlaması için yağ koşuluna göre ayarlanmış bakım ömrü tahminlerini isteğe bağlı olarak sağlar. Tam referanslar: hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY