EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Controlling koşullar altında conta sarf malzemeleri, kaya delici işletme maliyetinin toplamının %2–4'ünü oluşturur. Bu oran, İsveç, Finlandiya ve Norveç'te Atlas Copco RD serisi ve Sandvik DD serisi delici filoları üzerinde yapılan işletme maliyeti denetimlerine dayanmaktadır; bu denetimler 12 işletme sahasını ve 24 ay boyunca 340 adet deliciyi kapsamaktadır. %2'lik alt sınır, kalibre edilmiş bakım aralıklarına, sertifikalı kitlere ve ISO 16/14/11 yağ temizliği seviyesine sahip işletmeler için geçerlidir. %4'lük üst sınır ise tozlu ortam, aşırı sıcaklık koşulları veya yüksek darbeli üretim delme işlemleri nedeniyle daha kısa bakım aralıkları uygulayan işletmeler için geçerlidir. Kontrollü koşulların dışındaki durumlarda conta sarf malzemeleri oranı %6–8'e kadar çıkabilir; bu artış, kontrolsüz değiştirme sıklığından kaynaklanan aşırı tüketimle meydana gelir.
Bileşen onarım payı ilgili karşılaştırma ölçütüdür: İyi yönetilen conta programları, toplam maliyetin %12–15’ini bileşen onarımlarında (silindirler, pompalar, valfler) gerçekleştirir. Yönetilmeyen programlar ise %22–28’lik bir bileşen onarım payı üretir. Conta tüketim malzemelerine yapılan harcama, bileşen onarım oranını kontrol eden koldur. Bu ilişkiyi anlamadan conta kiti satın alımlarını en aza indirmeyi hedefleyen satın alma ekipleri, %2–4'lük kalemi azaltırken, %12–28'lik kalemi tasarrufun çok katı kadar artırarak bu tasarrufu yok eder. En ucuz conta programı, en pahalı bakım bütçesini üretir — bu bir teori değil, farklı bakım stratejileri uygulayan filolarda yapılan her maliyet denetiminde tutarlı şekilde gözlemlenen bir sonuçtur.
Bakım Stratejisine Göre İşletim Maliyeti Payı
|
Maliyet Kategorisi |
Yönetilen Bakım Filosu |
Yönetilmeyen / Reaktif Filo |
Farkı Oluşturan Etken |
|
Conta tüketim malzemeleri (% toplam işletme maliyeti) |
Toplam işletme maliyetinin %2,0–4,0’ı |
%1,2–2,0 (daha az değiştirme, ancak daha fazla arıza) |
Yönetilen filo daha sık değiştirme yapar ancak bypas hasarını önler |
|
Bileşen tamirleri — silindirler, pompalar, valfler |
Toplam işletme maliyetinin %12–15'i |
Toplam işletme maliyetinin %22–28'i |
Bypass hasarı bileşen aşınmasını 2,5–3 kat daha hızlı artırır |
|
Plansız duruşlar ve acil bakım işçiliği |
Toplam işletme maliyetinin %3–5'i |
Toplam işletme maliyetinin %9–14'ü |
Her plansız olay, 3,5 saatlik planlı süreye kıyasla 7–10 saat ek süre gerektirir |
|
Hidrolik yağ ve filtre tüketimi |
Toplam işletme maliyetinin %4–6’sı |
%7–12 — bozulmuş yağ daha erken değiştirilmeyi gerektirir |
Contamination from seal failures shortens oil life by 50–60% |
|
Toplam bakım maliyeti olarak işletme maliyetinin yüzdesi |
Toplam bakım yükü: %22–30 |
Toplam bakım yükü: %40–55 |
Contamination from seal failures shortens oil life by 50–60% |
Tüketim maddesi kalemi olarak %2’lik bir pay, toplam bakım maliyetindeki %15–18’lik farkı kontrol eder; bu, bir maden bakım müdürü için alınabilen en yüksek etki düzeyine sahip yatırım kararlarından biridir. HOVOO, filo satın alımı ve bakım planlama ekipleri için toplam sahip olma maliyeti modellemesi sunar; talep üzerine sağlanır. Tam referanslar: hovooseal.com.
