İlk 100 işletme saati içinde conta kırılması neredeyse her zaman montaj hatasına işaret eder. 150–200 saat sonra başlayan ve 300 saate doğru hızlanan conta bozulması ise neredeyse her zaman yanlış malzeme seçimiyle ilgilidir. Zaman çizelgesi, ilk ve en hızlı tanı aracıdır — ve herhangi bir söküm işleminden önce uygulanabilen ücretsiz bir yöntemdir. Başlangıçtaki sıkıştırma, oturma ve ilk basınçlandırma aşamasını geçen ancak ardından haftalar içinde arızalanan bir conta, ilk tam darbe döngüsünde kırılan bir contadan farklı bir hikâye anlatmaktadır.
En yaygın montaj hatası, montaj sırasında açıkça görülen hasar değil — PU veya NBR dudak contasının delik yüzeyinin işlenmiş durumu doğrulanmadan monte edilmesidir. Vurmalı delikte Ra değeri 0,8 μm üzerindeyse, bu değer contanın dudak malzemesinden saatte 0,03–0,05 mm’lik bir mikro-abrazif iz oluşturur. Conta, 50 saat sonra tamamen normal görünür. 200 saate gelindiğinde ise dudak gerilemesi, her vurmalı çevrimle genişleyen bir atlayış yolu oluşturmuştur. İkinci en yaygın hata: NBR bileşimi için petrol bazlı montaj yağlayıcısıyla contaların monte edilmesidir — petrol, NBR’yi hacimce %8–12 şişirir ve contanın 40–60 saat içinde destek halkasının dışına doğru ezilmesine neden olur.
Montaj Hatası vs. Malzeme Hatası: Tanı Kılavuzu
|
Arıza Modu |
Arıza Zaman Çizelgesi |
Arıza Yeri |
Temel Neden |
Önleme |
|
Dudak kırılması veya yırtılması |
İlk 10–40 saat |
Conta dudak kenarı, çember boyunca yırtık |
Isınmadan yapılmış montaj veya ters yönde montaj |
Yönelimi doğrulayın; soğuk koşullarda montaj yapılacaksa contayı 20 °C’ye kadar ısıtın |
|
Destek halkasının dışına doğru dudak ezilmesi |
40–80 saat |
Conta gövdesinin destek halkası boşluğuna zorla sokulması |
Montaj yağlayıcısının NBR bileşimiyle uyumsuz olması ve şişmeye neden olması |
Yalnızca silikon veya su bazlı montaj yağlayıcısı kullanın |
|
İlerleyici dudak gerilemesi |
150–300 saat |
Dudak yüzeyinin belirtildiği derinliğin altına kadar eşit şekilde aşınması |
Silindir iç yüzey pürüzlülüğü (Ra) 0,8 μm üzeri — conta bileşimi için yüzey çok pürüzlü |
Takmadan önce silindir iç yüzey pürüzlülüğünü (Ra) ölçün; Ra değeri 0,8 μm üzeriyse yeniden honlayın |
|
Sertleşme ve çatlama |
200–400 saat, ısıya bağlı |
Conta gövdesi gevrekleşir, yüzeyde çatlaklar oluşur |
Uygulamada NBR bileşimi, sürekli 110°C üzeri sıcaklıklarda kullanıma uygun değildir — FKM veya HNBR kullanılmalıdır |
Geri dönüş yağı sıcaklığını doğrulayın; 100°C üzeri sürekli sıcaklıklarda HNBR’ye geçiş yapın |
|
Contanın şişmesi ve dudak geometrisinin bozulması |
100–200 saat |
Conta gövdesi hacimsel olarak genişler, kesit şekli bozulur |
Yanlış akışkan uyumluluğu — su-glikol veya fosfat esteri ortamında FKM kullanımı, doğrulama yapılmadan |
Sipariş vermeden önce conta bileşiminin akışkan türüyle uyumunu kontrol edin |

Malzeme hataları, arızanın hızlanana kadar normal aşınma desenlerini taklit etmeleri nedeniyle teşhis edilmesi daha maliyetlidir. Conta değiştirme tarihlerini, arıza anındaki çalışma saatlerini ve yağ sıcaklığı okumalarını kaydeden bir kayıt tutmak, açıklanamayan arızaları iki değiştirme döngüsü içinde teşhis edilebilir desenlere dönüştürür. HOVOO, sürükleyici modeline ve işletme koşullarına göre malzeme seçimi rehberi sunar; bu rehber, kiti belgelerine dahil edilen bileşim-akışkan uyumluluk tablolarını da içerir. Referanslar: hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY