33-99 No. Mufu E Cd. Gulou Bölgesi, Nanjing, Çin [email protected] | [email protected]

BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN

Furukawa

Ana Sayfa /  Ürünler /  Hidrolik Çekiç/Braker /  FURUKAWA

HB20G Hidrolik Kırıcı Conta Kiti

HB20G Hidrolik Kırıcı Conta Kiti

  • Genel Bakış
  • Sorgu
  • İlgili Ürünler

Özellikler

Ürün

Özelliği

Çekiç Çapı

135 mm (Uyum Aralığı: 131–150 mm)

Çekiç Ucu Uzunluğu

1100 mm (Etkin Uzunluk: 1070 mm)

Kesici Uç Ağırlığı

5 kg (Boş ağırlık) / 98 kg (Konektör ile birlikte)

Gövde Ağırlığı (Kesici Uç Dahil)

 ≤1850 kg (Yan Montaj: 1653 kg / Üst Montaj: 1847 kg)

Anma Çalışma Basıncı

16–18 MPa (160–180 bar)

Çalışma basıncı

16–18 MPa (2320–2610 PSI)

Yağ akışı

130–150 L/dk (Önerilen Ana Akım: 135–145 L/dk)

Ben darbe Frekansı

300–500 v/dk (Çalışma Önerisi: 350–420 v/dk)

Hortum İç Çapı (ÇIKIŞ/GİRİŞ)

19 mm (3/4 inç)

Taşıyıcı Aralığı

8-23 ton (Ana akım

H B 20g  Kırıcı Conta Kiti Bileşenleri

Ek notlar

  • Bu model yalnızca 18-23 tonluk ekskavatörlere uygundur. Bu tonaj aralığının dışındaki ekskavatörlerde kullanılması, yetersiz darbe kuvvetine, contalar ve silindir bloklarında anormal aşınmaya ve hatta hidrolik sistem arızalarına neden olur.
  • Anma çalışma basıncı 16-18 MPa’dır ve gerçek çalışma basıncı kesinlikle 18 MPa’yı geçmemelidir; yağ debisi 130-150 L/dak aralığında tutulmalıdır. Aşırı basınç veya aşırı debi, contaların yaşlanmasını ve çatlamasını hızlandırırken, çok düşük debi darbe verimini azaltır ve contalarda kuru sürtünmeye neden olur.
  • Akümülatörün azot dolum basıncı mutlaka 8-10 kgf/cm² standardına uygun olarak yapılmalıdır. Aşırı dolum akümülatörü hasara uğratır ve contalara darbe hasarı verirken, yetersiz basınç kırıcıda zayıf darbeye ve contaların artan karşılıklı sürtünme kaybına neden olur.
  • Contur seti, yüksek sıcaklık ve yoğun toz koşullarında orta ve ağır frenleme işlemlerinde kullanılan PU/NBR/FKM kompozit malzemeden yapılmıştır. Yüksek sıcaklıkta çalıştırıldıktan sonra ekipman, conturların termal genleşme ve büzülme nedeniyle deformasyona uğramasını önlemek amacıyla kapatılmadan önce soğutulmalıdır.
  • Conturların durumunu her 600–1000 çalışma saati aralığında kontrol edin. Silindir bloğunda yağ sızıntısı, toz contasında aşınma veya tampon contasında kabarma tespit edilirse, piston ve çekiçin sıkışmasına neden olabilecek yabancı maddelerin silindir bloğuna girmesini önlemek için contur setinin tamamı hemen değiştirilmelidir.
  • Montaj sırasında tüm conturlar için eşit montaj boşluğu sağlanmalı, özel hidrolik contur gresi uygulanmalı ve contur parçalarına sert çekiç darbeleri verilmemelidir; aksi takdirde conturlar deformasyona uğrayabilir ve dudak kenarları hasar görebilir, bu da sızdırmazlık performansını olumsuz etkiler.

BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN

E-posta Adresi *
Ad*
Telefon Numarası*
Şirket Adı*
Mesaj *