ایف کے ایم کی خصوصیات اور درجہ بندیاں

فلورینیٹڈ ربر (FKM) کو اس کے مونومر کے ترکیب اور فلورین کی مقدار کی بنیاد پر مختلف اقسام میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ FKM-A (پرفلورو وائل-ہیکسا فلورو پروپیلین کوپولیمر) کیمیائی مواد اور بلند درجہ حرارت (تقریباً –20°°C سے +200 °°C) کے خلاف وسیع مقاومت فراہم کرتا ہے؛ FKM-B (جو ٹیٹرا فلورو ایتھی لین پر مشتمل ہوتا ہے) قلیلیت کے خلاف بہتر مقاومت ظاہر کرتا ہے؛ FKM-F (کم درجہ حرارت پر لچکداری) کم درجہ حرارت پر بہتر کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ FKM-GLT سیریز، جس میں زیادہ فلورین کی مقدار ہوتی ہے، لچک کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے جبکہ کیمیائی مقاومت برقرار رکھی جاتی ہے۔

FKM کی کارکردگی کی گہرائی اس کے مونومر کی ترکیب پر منحصر ہوتی ہے۔

1. FKM-A (پرفلورو وائل/ہیکسا فلورو پروپیلین کی قسم): جس میں تقریباً 66% فلورین ہوتا ہے۔ یہ سب سے زیادہ جامع قسم ہے، جو حرارت، تیل اور کیمیائی مواد کے خلاف مزاحمت کا متوازن امتزاج فراہم کرتی ہے۔

2. ایف کے ایم-بی (پرفلورو وائنائل/ٹیٹرافلورو وائنائل/ہیکسا فلورو پروپیلن قسم): اس میں تقریباً 68-69% فلورین موجود ہوتا ہے۔ یہ قسم قسم اے کے مقابلے میں حرارت اور کیمیائی مزاحمت (خاص طور پر ایسڈ اور پیرآکسائیڈ کے خلاف مزاحمت) میں بہتر کارکردگی دکھاتی ہے۔

3. ایف کے ایم-ایف (پرفلورو میتھائل وائنائل ایتھر قسم): اس میں تقریباً 70% فلورین ہوتا ہے، جو اس کی کم درجہ حرارت پر کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے (گلاس ٹرانزیشن درجہ حرارت تقریباً –25°°سی تک کم ہو سکتا ہے)، جبکہ اس کی اونچی درجہ حرارت پر کارکردگی برقرار رہتی ہے۔

4. ایف کے ایم-جی ایل ٹی (پیرآکسائیڈ وولکنائزیشن، کم درجہ حرارت پر لچکدار قسم): یہ مواد پیرآکسائیڈ وولکنائزیشن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے نہ صرف اونچی درجہ حرارت پر کمپریشن مستقل ڈیفارمیشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ ایسڈز، بھاپ اور کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت میں بھی اضافہ کرتا ہے۔

ایف کے ایم کا اعلیٰ درجہ حرارت پر کمپریشن سیٹ اس کی سیلنگ کی پائیداری کا ایک اہم اشاریہ ہے۔ اے ایس ٹی ایم ڈی 395 طریقہ بی کے آزمائش کے مطابق، اعلیٰ معیار کا ایف کے ایم (جیسے وائٹن® ای ٹی پی) 200 گھنٹوں تک عمر بڑھنے کے بعد بھی کمپریشن سیٹ 20 فیصد سے کم برقرار رکھ سکتا ہے، جب کہ عام ایف کے ایم کا کمپریشن سیٹ تقریباً 40-50 فیصد ہو سکتا ہے۔ °C × کیمیائی مقاومت کے لحاظ سے، آزمائشی ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ اے ایس ٹی ایم #3 تیل (150 گھنٹے) میں اس کا حجمی پھیلاؤ عام طور پر 5 فیصد سے کم ہوتا ہے۔ میتھانول/پیٹرول کے مرکبات کے ساتھ استعمال کے لیے خاص فارمولیشنز (جیسے ایف کے ایم-جی ایل ٹی-ایس) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پھولنے اور شدید سختی کے خلاف مزاحمت فراہم کی جا سکے۔ °C × ایف کے ایم سیلنگ مواد میں اپنی استثنائی حرارت اور کیمیائی مقاومت کے لیے مشہور ہے۔ اس کا مستقل کام کرنے کا درجہ حرارت 230 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ سکتا ہے، اور یہ مختصر مدت کے لیے 250 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ کے عارضی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔

ایف کے ایم سیلنگ مواد میں اپنی استثنائی حرارت اور کیمیائی مقاومت کے لیے مشہور ہے۔ اس کا مستقل کام کرنے کا درجہ حرارت 230 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ سکتا ہے، اور یہ مختصر مدت کے لیے 250 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ کے عارضی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ °ایف کے ایم سیلنگ مواد میں اپنی استثنائی حرارت اور کیمیائی مقاومت کے لیے مشہور ہے۔ اس کا مستقل کام کرنے کا درجہ حرارت 230 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ سکتا ہے، اور یہ مختصر مدت کے لیے 250 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ کے عارضی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ °جے۔ یہ زیادہ تر معدنی تیلوں، مصنوعی سُرَکھا (جیسے ایسٹرز)، ایندھن (جس میں ایتھنول کے ساتھ گیسولین بھی شامل ہے)، متعدد ایسڈز اور ہائیڈروکاربنز کے خلاف بہترین مزاحمت ظاہر کرتا ہے۔ تاہم، گرم پانی، بھاپ، مضبوط قلیوں (جیسے امونیا) اور کچھ قطبی محلِّل میں اس کی کارکردگی کمزور ہو سکتی ہے۔

اہم درجہ کے استعمال میں ایف کے ایم سیلز کی قابل اعتمادی کو یقینی بنانے کے لیے، انہیں مخصوص صنعتی معیارات کو پورا کرنا ضروری ہے۔

· فضائی شعبہ: اے ایم ایس 7277 او-رینگز کے لیے بعدی ابعادی رواداری، جسمانی خصوصیات اور سیال مزاحمت کی ضروریات کے لیے سخت گھنٹوں کی وضاحت فراہم کرتا ہے۔

· آٹوموٹو: ایس اے ای ڈبلیو 2236 اور آئی ایس او 1629 مواد کی درجہ بندی اور لیبلنگ کے لیے مواصفات فراہم کرتے ہیں۔

· غذائی اشیاء اور دوائیں کے ساتھ رابطہ: ایف ڈی اے 21 سی ایف آر 177.2600 اور یو ای 10/2011 کے ضوابط کی پابندی لازم ہے، جس میں درکار معیارات کو پورا کرنے والے پولیمرز اور اضافیات کا استعمال کرنا ہوتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول میں، روزمرہ کے ابعادی معائنے کے علاوہ، درجہ حرارت کے شیشے کے انتقال کے درجہ حرارت اور بلوریت کا تعین کرنے کے لیے مختلف اسکیننگ کیلوریمیٹری (DSC) استعمال کی جاتی ہے، جبکہ تھرمو-گراوی میٹرک تجزیہ (TGA) کو حرارتی تحلیل کے آغاز کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ جدید تقنيات مواد کے بیچوں کی یکسانی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں۔

FKM طلب کرنے والے اطلاقات کے لیے ترجیحی مواد ہے جو زیادہ قابل اعتمادی کی ضرورت رکھتے ہیں: خودکار انجن کے گاسکٹس اور فیول سسٹمز، ایرو اسپیس کے فیول اور ہائیڈرولک پائپنگ، کیمیائی عمل کے پمپوں کے شافٹ سیلز ( corrosive media کے لیے)، اور توانائی کے شعبے میں ٹربائن کے لوبریکیشن سسٹم کے سیلز۔ FKM کے انتخاب کے وقت، سب سے پہلے SAE J2236 یا AMS 7277 معیارات کے مطابق مواد کی گریڈ کی تصدیق کرنا ضروری ہے اور پھر ایک ذرائع کی سازگاری کے مندرجہ ذیل جدول کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص سیال کی حجمی پھیلاؤ کی شرح (عام طور پر <10% ہونا ضروری ہوتا ہے) کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔ ’کی حجمی پھیلاؤ کی شرح (عام طور پر <10% ہونا ضروری ہوتا ہے) کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔