گھومتے ہوئے شافٹ کے خلاف گھماؤ والے موٹر سیلز چلتے ہیں — عام طور پر راک ڈرل گھماؤ والے موٹرز میں 200 تا 600 آر پی ایم — جو درمیانی حد کی سطحی رفتار پر ہوتی ہے۔ لکیری سلنڈر سیلز اُچّی اعلیٰ رفتار پر لیکن بہت کم اوسط رفتار اور بار بار رُخ بدلنے کے ساتھ واپسی والے شافٹ کے خلاف چلتے ہیں۔ تَرشیح کے نظام بنیادی طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ روٹری سیل گھماؤ والا سیل اپنی تقریباً پوری کام کرنے کی زندگی میں ہائیڈروڈائنامک تَرشیح میں چلتا ہے — گھمنے والی شافٹ خود گھمنے کی وجہ سے سیل کے ہونٹ کے نیچے ایک خود بحال تیل کی تھڑی پیدا کرتی ہے۔ لکیری سیل ہر رُخ بدلنے کے نقطہ پر مِکسڈ اور باؤنڈری تَرشیح سے گزرتا ہے، جہاں سب سے زیادہ پہنن ہوتا ہے۔
سیل ڈیزائن کے لیے نتیجہ: گھومنے والے موٹر شافٹ سیلز میں لچکدار ہونے والے ہونٹ (elastomeric lips) اور ایک سپرنگ لوڈڈ گارٹر سپرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ شافٹ کی کسی بھی پوزیشن میں مستقل رابطے کا دباؤ برقرار رکھا جا سکے — مسلسل گھومنے کی وجہ سے رابطے کے دباؤ کی یکسانی ڈیزائن کا اہم پیرامیٹر بن جاتی ہے۔ لینئر پرکشن بور سیلز میں سخت تر مرکب اور بڑا کراس سیکشن استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ریورسل شاک لوڈز کو گھومنے کے مطابق لچک کے بجائے تھکاوٹ کے مقابلے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط لیبل کردہ پارٹس بِنز کی وجہ سے پرکشن بور میں لینئر سیل کی جگہ گھومنے والے سیل کا استعمال کرنا — جو ایک غلطی ہے — فوری طور پر بائی پاس کا باعث بنتا ہے، کیونکہ گھومنے والے سیل کا گارٹر سپرنگ ڈیزائن پرکشن کی فریکوئنسی پر محوری شاک لوڈز کو برداشت نہیں کر سکتا۔
گھومنے والے اور لینئر سیل ڈیزائن کا موازنہ
ڈیزائن پیرامیٹر |
گھومنے والی موٹر شافٹ سیل |
لینئر سلنڈر پرکشن سیل |
متبادل کے نتائج |
بنیادی ناکامی کا طریقہ |
800–1,200 گھنٹوں کے دوران شافٹ انٹرفیس پر حرارت کی وجہ سے ہونٹ کا سخت ہونا |
ریورسل پوائنٹس پر سائیکلک تناؤ کی وجہ سے ہونٹ کا تھکاوٹ سے ٹوٹنا |
گول موضع میں لکیری سیل — زیادہ رابطہ کا زور شافٹ پر خراشیں چھوڑتا ہے |
تیل کا طریقہ کار |
ہائیڈروڈائنامک — شافٹ کے گھومنے سے مستقل فلم بنتی ہے |
مخلوط/حدی — موڑ کے اختتامی نقاط پر فلم کے درمیان وقفے |
لکیری موضع میں گول سیل — دھماکہ کے جھٹکے کے لیے اسٹیفنس کی کمی |
سپرنگ لوڈنگ |
گارٹر سپرنگ — شافٹ کے خلاف مستقل شعاعی بوجھ |
بغیر سپرنگ کے — ہائیڈرولک دباؤ کے تحت رابطہ برقرار رکھنے کے لیے انٹرفیرنس فٹ |
دھماکہ والے بور میں گارٹر سپرنگ — 40–55 ہرٹز پر 80 گھنٹوں کے اندر سپرنگ کی تھکاوٹ کی ناکامی |
آپریٹنگ رفتار |
200–600 آر پی ایم مستقل شافٹ کا گھومنا |
ریورسل پر صفر؛ سٹروک کے درمیان زیادہ سے زیادہ رفتار |
رفتار کی نامطابقت براہ راست تبدیلی کو غیر قابل اعتماد بناتی ہے |
سروس انٹروال |
صاف تیل میں 800–1,200 گھنٹے (کم سائیکلک تھکاوٹ کی شرح) |
400–480 گھنٹے (دھڑکن کی فریکوئنسی کی وجہ سے زیادہ سائیکلک تھکاوٹ) |
مخلوط استعمال کے وقفات تبدیل شدہ مقام پر غیر منصوبہ بند ناکامیاں پیدا کرتے ہیں |

کیٹلاگ کا ایک دوسرے کے ساتھ موازنہ صرف ابعادی مطابقت کی بنیاد پر اس غلطی کو پیدا کرتا ہے جب حصوں کے انتظامی نظام میں پارٹ نمبرز کو درست طریقے سے برقرار نہیں رکھا جاتا۔ ابعادی مطابقت درست ہو سکتی ہے؛ لیکن ڈیزائن ناموافق ہوتی ہے۔ ہووو ایپلیکیشن کوڈڈ فراہم کرتا ہے سیل کٹس گھماؤ اور لکیری مقامات کو ڈی ڈی 2710 اور ڈی ٹی 1131 جمبوز کے لیے واضح طور پر الگ کیا گیا ہے۔ مکمل تفصیلات hovooseal.com پر دستیاب ہیں۔
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY