چین، نانجینگ، گولو ضلع، موفو ای روڈ نمبر 33-99 [email protected] | [email protected]

رابطہ کریں

نئے روک ڈرل سیلوں کو نصب کرنے سے پہلے ہائیڈرولک سرکٹ کو کیوں دھونا ضروری ہے؟

2026-05-01 18:09:08
نئے روک ڈرل سیلوں کو نصب کرنے سے پہلے ہائیڈرولک سرکٹ کو کیوں دھونا ضروری ہے؟

فلش کو چھوڑ دینا اور آلودہ سرکٹ میں نئی سیلز لگانا راک ڈرل کی مرمت میں دوسرا سب سے مہنگا غلطی ہے — جو صرف سیلز کو بالکل تبدیل نہ کرنے کی غلطی سے ہی پیچھے ہے۔ جس آلودگی کی وجہ سے پچھلی سیل فیل ہوئی تھی، وہ پہلے سے پہنی ہوئی سیل کو ہٹانے کے بعد غائب نہیں ہوتی۔ بلکہ وہ سرکٹ میں باقی رہتی ہے: خراب ہوئے ہوئے بور سے نکلنے والے دھاتی ذرات، گیلری کی دیواروں پر جمے ہوئے تیل کے آکسیڈیشن کے خراب شدہ مصنوعات، اور تیل میں معلق مائیکرو-abrasives جو فلٹر نے اپنی اسمی درجہ بندی کے نیچے ہونے کی وجہ سے پکڑے نہیں تھے۔ نئی سیلز اسی ماحول میں لگائی جاتی ہیں اور پہلی بار دباؤ ڈالنے کے فوراً بعد ہی ان کا تخریب شروع ہو جاتا ہے۔

 

لاگت کا تعین: ایک RD22U میں صاف سرکٹ سیل کی انسٹالیشن معیاری حالات کے تحت 400–440 گھنٹے کی سروس لائف پیدا کرتی ہے۔ وہی سیل کٹ جو سرکٹ میں تیل کی صفائی کے معیار ISO 18/16/13 کے بغیر دھونے کے بعد انسٹال کی گئی ہو، صرف 180–240 گھنٹے کی سروس لائف فراہم کرتی ہے۔ دوسری بار 220 گھنٹے بعد ڈی ٹیئر کرنے کا محنت کا خرچہ وہی ہے یا اس سے زیادہ ہے جو 45 منٹ کے دھونے کے عمل کا خرچہ ہوتا جو اسے روک سکتا تھا۔ دھونے کا طریقہ کار یہ ہے کہ 15–20 لیٹر فی منٹ کی شرح سے پرکشن سرکٹ کے ذریعے تیل کو 20–30 منٹ تک دھویا جائے، جبکہ تیل کا درجہ حرارت 60–70°C کے درمیان ہو تاکہ ذرات مناسب طریقے سے نشتر (suspended) رہیں، پھر تیل کو خالی کرکے نئے تیل سے بھر دیا جائے اور پھر نیا سیل کٹ انسٹال کیا جائے۔

سیل انسٹالیشن سے پہلے سرکٹ دھونے کا طریقہ کار

دھونے کا مرحلہ

طریقہ

مراد حاصل نتیجہ

اگر چھوڑ دیا گیا تو ناکامی

مرحلہ 1: آلودہ تیل کو خالی کرنا

گرم (60–70°C) حالت میں مکمل ہائیڈرولک ٹینک اور تمام سرکٹ گیلریز کو خالی کرنا

90–95% معلق آلودگی کو دور کرنا

دھونے کے دوران باقی ماندہ آلودگی فعال رہتی ہے

مرحلہ 2: تیل کا سرکولیشن دھونا

پرکشن سرکٹ کے ذریعے 15–20 لیٹر فی منٹ کی شرح سے صاف VG 46 تیل چلانا

دھلائی کے باہر نکلنے والے تیل کے نمونے کی صفائی کا معیار ISO 17/15/12 یا اس سے بہتر ہونا ضروری ہے

گردش کا ناکافی وقت گیلری پر جمے ہوئے نشانات چھوڑ دیتا ہے

مرحلہ 3: فلٹر عناصر کی تبدیلی

تیل کو دوبارہ بھرنے سے پہلے ہائی پریشر فلٹر اور ریٹرن لائن فلٹر کو تبدیل کریں

نیا فلٹر بنیادی معیار — بھرے ہوئے عنصر سے بائی پاس نہیں ہونا چاہیے

آلودہ فلٹر نئے تیل کو 4 گھنٹوں کے اندر دوبارہ آلودہ کر دیتا ہے

مرحلہ 4: تیل کی صفائی کی تصدیق

پرکشن سرکٹ کے انلیٹ سے نمونہ لیں اور ذرات کی گنتی کے لیے بھیجیں

آگے بڑھنے سے پہلے کم از کم ISO 16/14/11 درکار ہے

آئی ایس او 17/15/12 کے اوپر سیلز لگانا سروس لائف کو دوگنا کم کر دیتا ہے

مرحلہ 5: اکومولیٹر کی صفائی

اکومولیٹر کے گیس والے حصے کو خالی کریں اور دوبارہ بھریں؛ ابتدائی چارج کو معیار کے مطابق جانچیں

نائٹروجن (N₂) کا ابتدائی چارج معیار سے 5 بار کے اندر ہونا چاہیے

کم ابتدائی چارج سے دھماکہ نما دباؤ کا چکر بنتا ہے جو نئی سیلز کو 60 گھنٹوں کے اندر نقصان پہنچاتا ہے

 

Keyword2_Overhaul_Kit.jpg

45 منٹ کی فلش اور 24 گھنٹے کے اندر تیل کے نمونے کے نتائج حاصل کرنا تاخیر کی طرح محسوس ہوتا ہے۔ ناکام انسٹالیشن کے بعد 200 گھنٹوں پر 14 گھنٹے کا ٹیئر ڈاؤن صرف مہنگا محسوس ہوتا ہے۔ ہووو سیل کٹس کے ساتھ دستیاب دستاویزات میں آر ڈی18 یو، آر ڈی22 یو، اور ڈی ڈی2710 پلیٹ فارمز کے لیے موافق سرکٹ فلش کی طریقہ کار کی رہنمائی شامل ہے۔ مکمل ماڈل کے حوالہ جات hovooseal.com پر دستیاب ہیں۔