Phát triển công nghệ làm kín máy đục thủy lực: Định hướng nâng cấp nhằm đạt khả năng chống rò rỉ, chống nước và chống ăn mòn

Một phớt bị thổi phồng không chỉ có nghĩa là dầu rò rỉ xuống mặt đất. Nó còn đồng nghĩa với việc mất áp suất, lực tác động suy giảm, dầu thủy lực bị nhiễm bẩn, mòn nhanh các bạc lót và cuối cùng là máy đục phá phải ngừng hoạt động giữa chừng. Phớt là những chi tiết nhỏ nhưng lại gây ra những hậu quả lớn. Hướng phát triển công nghệ phớt trong thập kỷ qua phản ánh đúng thực tế về nơi máy đục phá đang được sử dụng — đá cứng hơn, dưới nước sâu hơn, môi trường ăn mòn mạnh hơn và ca làm việc liên tục kéo dài hơn.

Khoa học Vật liệu Động lực cho Việc Nâng cấp

Các phớt thủy lực đầu tiên dành cho máy đục phá gần như hoàn toàn làm bằng cao su. Cao su mang lại độ đàn hồi tốt và khả năng chống dầu ở mức chấp nhận được, điều này đủ đáp ứng khi máy đục phá vận hành ở chu kỳ ngắn và áp suất thấp. Khi áp suất làm việc tăng lên mức 200–350 bar và thời gian vận hành kéo dài từ 8–10 giờ mỗi ngày, các dạng hỏng hóc cũng thay đổi. Các chu kỳ nhiệt độ cao làm suy giảm độ đàn hồi nhanh hơn so với dự kiến. Bụi đá mài mòn xâm nhập qua các phớt gạt đã mòn và tấn công bề mặt piston từ bên ngoài.

Các hợp chất polyurethane đã giải quyết vấn đề mài mòn. Ví dụ, hợp chất PU P5008 của Parker mang lại khả năng chống mài mòn cao và độ biến dạng vĩnh viễn rất nhỏ dưới tác động cơ học lặp đi lặp lại — những đặc tính mà cao su không thể đạt được ở cùng cấp độ độ cứng. Đối với khả năng chống ăn mòn, PTFE trở thành vật liệu được lựa chọn hàng đầu. Các gioăng làm từ polytetrafluoroethylene trơ về mặt hóa học trong phạm vi rộng các loại chất lỏng và môi trường, vì vậy chúng được chỉ định sử dụng trong các công trình ven biển, phá dỡ dưới nước và các địa điểm có thành phần hóa học của nước ngầm mang tính ăn mòn cao. Trong những trường hợp vừa chịu nhiệt độ cao vừa tiếp xúc với hóa chất — như phá dỡ trên biển hoặc đào hầm trong môi trường mặn — các elastomer fluor (FKM) có khả năng chống chịu đồng thời tổn hại do nước biển, nhiệt độ cao và tiếp xúc với nhiều loại hóa chất.

Niêm phong hai chiều và bảo vệ hai chiều

Các bộ phớt chặn hiện đại ngày càng sử dụng phớt dầu hai chiều thay vì các thiết kế một chiều. Một phớt một chiều ngăn dầu thủy lực rò rỉ ra ngoài. Một phớt hai chiều không chỉ thực hiện chức năng đó mà còn chặn các tạp chất bên ngoài — như nước, bụi bẩn, bụi xi măng — xâm nhập vào hệ thống thủy lực từ đầu đục. Trong môi trường ẩm ướt hoặc nhiều bụi, khả năng làm kín theo chiều thứ hai này chính là yếu tố bảo vệ bề mặt piston và lòng xilanh trong hàng nghìn giờ vận hành.

Lựa chọn vật liệu phớt theo môi trường làm việc

HOVOO và HOUFU thiết kế bộ phớt kín cho tất cả bốn loại vật liệu, với các đặc tính hợp chất được lựa chọn phù hợp với áp suất làm việc, dải nhiệt độ và điều kiện môi trường tiếp xúc. Việc sử dụng đúng đặc tính vật liệu — chứ không chỉ đơn thuần là bất kỳ phớt nào có kích thước vừa khít về mặt cơ học — chính là yếu tố giúp kéo dài tuổi thọ phục vụ từ hàng trăm giờ lên tới hàng nghìn giờ. Chi tiết tại https://www.hovooseal.com/

Công nghệ phớt kín máy đục thủy lực | Phớt kín máy đục chống thấm, chống ăn mòn | Phớt thủy lực PTFE/FKM | Nâng cấp bộ phớt kín máy đục | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com