Môi trường nhiều bụi không làm hỏng các phớt chặn thông qua mài mòn trực tiếp — mà gây hỏng chúng thông qua một chuỗi ba giai đoạn kéo dài từ 80 đến 120 giờ để hoàn tất. Giai đoạn một: các hạt bụi có kích thước trên 15 μm lọt qua phớt gạt vì mép phớt gạt đã bị mềm hóa hoặc mòn đi, tạo khe hở lớn hơn 0,06 mm. Giai đoạn hai: những hạt này trộn lẫn với lớp dầu còn sót lại trên bề mặt trục, hình thành một hỗn hợp mài mòn ngay đúng vị trí tiếp xúc nơi mép phớt va đập di chuyển. Giai đoạn ba: bề mặt mép phớt va đập bị xói mòn với tốc độ cao gấp 3–5 lần so với tốc độ dự kiến trong điều kiện sạch. Phớt gạt đóng vai trò như người canh gác; khi nó thất bại, phớt va đập sẽ hỏng theo sau trong vòng hai đến ba tuần.
Tại vành đai bạch kim của Nam Phi, các máy khoan lỗ dài hoạt động trong tầng quặng chromite UG2 với độ bền nén một trục (UCS) từ 140–160 MPa phải đối mặt với bụi chromite có độ cứng Mohs là 5,5 — cứng hơn đáng kể so với bụi thạch anh thường gặp trong hầu hết các môi trường khai thác mỏ khác. Tại các trục Rustenburg của Implats, việc áp dụng quy trình kiểm tra gioăng gạt bụi hai tuần một lần và lắp ống che bụi (dust boot) lên bộ dẫn thanh khoan đã làm giảm tần suất thay thế gioăng va đập xuống 38% so với các mỏ chỉ thực hiện thay thế định kỳ sau mỗi 400 giờ vận hành. Việc lắp ống che bụi làm tăng chi phí vật tư tiêu hao hàng tháng thêm 28 USD mỗi máy; trong khi đó, việc kéo dài chu kỳ thay thế gioăng giúp tiết kiệm được 420 USD mỗi máy.
Giao thức Bảo vệ Chống Bụi theo Loại Bụi tại Mỏ
|
Loại Bụi |
Độ cứng Mohs |
Điểm Xâm Nhập Quan Trọng |
Biện Pháp Bảo Vệ |
Khoảng thời gian kiểm tra |
|
Bụi than — mỏ OKD, RAG dưới lòng đất |
0.5–1.0 |
Môi gioăng gạt — độ cứng thấp, rủi ro mài mòn tối thiểu |
Gioăng gạt tiêu chuẩn bằng cao su NBR; tấm chắn bụi (dust shroud) lắp trên bộ dẫn thanh khoan |
Kiểm tra gioăng gạt tại mỗi lần bảo dưỡng sau 200 giờ |
|
Đá vôi / đá dolomit — ứng dụng tại mỏ đá |
3.0–4.0 |
Rò rỉ gioăng gạt nước và nhiễm bẩn nước rửa |
Gioăng gạt nước có lớp lót PTFE; bộ lọc hạt trong nước rửa với kích thước nhỏ hơn 25 μm |
Kiểm tra gioăng gạt nước mỗi 150 giờ trong điều kiện đáy mỏ mùa hè |
|
Bụi granite / thạch anh — hầm mỏ ngầm Bắc Âu |
7.0 |
Khe hở gioăng gạt nước và độ dôi giữa bạc dẫn hướng |
Gioăng gạt nước bằng PU độ cứng Shore 95 có mép làm kín được căng bởi lò xo; thay thế bạc dẫn hướng khi độ dôi đạt 0,35 mm |
Kiểm tra gioăng gạt nước mỗi 100 giờ; kiểm tra bạc dẫn hướng hàng tháng |
|
Bụi quặng sắt magnetit — LKAB Kiruna |
5.5–6.5 |
Gioăng gạt nước và mạch khoan va đập thông qua dòng nước rửa hồi lưu |
Gioăng gạt nước bằng HNBR chống lại ảnh hưởng của các hạt từ tính; lọc mạch nước rửa |
Kiểm tra cần gạt nước sau mỗi 80–100 giờ hoạt động; lấy mẫu dầu sau mỗi 200 giờ |
|
Bụi cromit — Mỏ Implats Rustenburg, tầng UG2 |
5.5 |
Mép gioăng cần gạt nước — độ cứng cao gây trầy xước vi mô trên bề mặt tiếp xúc |
Bao bụi bọc thanh dẫn hướng kết hợp với gioăng cần gạt nước có lớp lót PTFE |
Kiểm tra cần gạt nước sau mỗi 80 giờ hoạt động; thay thế ngay khi phát hiện dấu hiệu giảm độ cứng |
Chi phí thay thế gioăng cần gạt nước dao động từ 15–35 USD tùy theo nền tảng thiết bị. Chi phí thay thế gioăng búa khoan (percussion seal) dao động từ 180–400 USD. Với các hoạt động trong môi trường nhiều bụi, phép tính rất đơn giản: gioăng cần gạt nước là khoản bảo hiểm rẻ nhất trong ngân sách bảo trì. HOVOO cung cấp bộ gioăng cần gạt nước chống bụi, có cấu hình mép gioăng lót PTFE, dành riêng cho các máy khoan dầm (drifter) Sandvik HLX5T và Atlas Copco RD22U. Thông tin chi tiết tại hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY