EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
يسمح تصنيف NAS الفئة 9 بوجود ما يصل إلى ٦٤ جسيمًا لكل ملليلتر في مدى الحجم من ٥ إلى ١٥ ميكرومتر. وتشكل منطقة التلامس الشفوية لختم المخرز percussive bore seal عرضًا يتراوح بين ٠٫٨ و١٫٢ ملم، ومحيطًا يتراوح بين ٢٨٠ و٣٢٠ ملم — أي مساحة تلامس تبلغ تقريبًا ٢٥٠–٣٨٤ مم²، والتي يجتازها الحافة الشفوية لختم المكبس في كل ضربة. وبتردد ٥٠ هرتز، تمر الجسيمات التي يتراوح حجمها بين ١٠ و١٥ ميكرومتر عبر تلك المنطقة التلامسية ١٨٠٠٠٠ مرة في الساعة. وكل مرة يمرّ فيها جسيم صلب بحجم أكبر من ٦ ميكرومتر عبر هذه المنطقة يؤدي إلى خدش دقيق إما على الحافة الشفوية للختم أو على سطح المخرز. وفي تصنيف NAS 9، تكون معدلات تراكم الخدوش ضمن الحدود المُدارة. أما عند التصنيفات الأعلى من NAS 12، فإن الخدوش تبدأ بالالتحام مع بعضها البعض مشكلةً قنوات تجريح.
آلية التلف المحددة أعلاه وفق مقياس NAS 12: تترسب الجسيمات التي يتراوح حجمها بين ١٥–٢٥ ميكرومتر على سطح شفة المطاط أثناء حدوث التلامس عالي الضغط مع جدار الأسطوانة. ثم تعمل الجسيمة المترسبة كمادة كاشطة تُحدث خدوشًا على سطح الأسطوانة خلال الحركات اللاحقة — وهي عملية ذاتية التضخيم تُنتج رواسب تآكل معدنية، ما يرفع مستوى التلوث أكثر فأكثر، فيؤدي بدوره إلى ترسيب مزيد من الجسيمات داخل الشفة. وقد راقبت فرقة الصيانة في منجم بوتاس كيه+إس فيرا هذه الآلية في اختبار خاضع للرقابة أُجري في عمود هاتورف الخاص بها، ولاحظت ترسيب الجسيمات في شفة الختم خلال ٨٠ ساعة فقط بعد السماح لمستوى التلوث في الدائرة بالوصول إلى مقياس NAS 14. وارتفعت قيمة خشونة سطح الأسطوانة (Ra) من ٠٫٦ ميكرومتر إلى ١٫٤ ميكرومتر خلال ٢٠٠ ساعة دون أي تدخل إضافي.
مستوى التلوث مقابل معدل تلف الختم
|
فئة NAS (المعادل وفق معيار ISO) |
عدد الجسيمات (5–15 ميكرومتر لكل ملليلتر) |
آلية تلف الختم |
الأثر المُقدَّر على عمر الخدمة |
|
NAS 7 (المعادل وفق معيار ISO 15/13/10) — الهدف النظيف |
حتى ١٦ جسيمًا/ملليلتر |
الجسيمات ذات الكثافة المنخفضة جدًا بحيث لا يمكنها إحداث خدوش مستمرة |
الحد الأدنى — عمر خدمة قياسي يتراوح بين ٤٠٠ و٤٨٠ ساعة |
|
معيار NAS ٩ (ISO ١٦/١٤/١١) — مقبول للتشغيل |
حتى ٦٤ جسيمًا/مل |
خدوش دقيقة معزولة على سطح الحافة — تُشفى ذاتيًّا في المطاط خلال ١٠ ساعات |
٣٦٠–٤٢٠ ساعة — أقل بنسبة ١٠–١٥٪ من الحد الأدنى النظيف |
|
معيار NAS ١١ (ISO ١٨/١٦/١٣) — تحذير عند الحد الفاصل |
حتى ٢٥٦ جسيمًا/مل |
كثافة الخدوش كافية لزيادة خشونة السطح الدقيقة داخل الأسطوانة |
٢٦٠–٣٢٠ ساعة — أقل بنسبة ٣٠–٣٨٪ من الحد الأدنى النظيف |
|
NAS 12 (ISO 19/17/14) — استبدال الزيت وغسل الدائرة |
حتى ٥١٢ جسيمًا/مل |
بدء انغراس الجسيمات في الحافة المطاطية — تفاقُم تدريجي لتشقُّق الأسطوانة |
١٨٠–٢٤٠ ساعة — أقل بنسبة ٥٠–٥٥٪ من المستوى النظيف المرجعي |
|
NAS 14 وما فوق (ISO 21/19/16) — حالة حرجة |
أكثر من ٢٠٤٨ جسيمًا/مل |
تشقُّق الأسطوانة ملموس باللمس؛ وقيمة Ra تتجاوز ١,٦ ميكرومتر؛ والحافة المطاطية مشبَّعة بالجسيمات |
٨٠–١٢٠ ساعة — يجب إيقاف التشغيل فورًا وغسل الدائرة |
الانتقال من NAS 11 إلى NAS 12 يمثل العتبة الحرجة التي يتحول عندها تلف الختم من حالة قابلة للإدارة إلى حالة ذاتية التفاقُم. اكتشاف التلوث عند مستوى NAS 11 وغسل الدائرة للوصول إلى NAS 9 يتطلب أخذ عينة واحدة من الزيت وتغيير الفلتر فقط. أما اكتشافه عند NAS 14 فيتطلَّب استبدال الأسطوانة، وقد يتطلَّب أيضًا استبدال المضخة، مع توقُّف تشغيلي مدته ١٤ ساعة. توفر شركة HOVOO إرشادات لمراقبة نظافة الزيت ومجموعات غسل الدوائر الخاصة بجميع المنصات الرئيسية لمعدات الحفر الدورانية. للمراجع الكاملة، يُرجى زيارة الموقع الإلكتروني: hovooseal.com.
