عارضة تغذية مقاومة للتآكل من طراز TF512 لجهاز ساندفيك DD2710 في السويد

شُعاع التغذية هو المكوِّن الذي يُحدِّد بدقةٍ أكبر مدى دقة الحفر في جامبو التطوير؛ فهو السكّة الإنشائية التي يتقدَّم عليها جهاز الحفر أثناء عملية الحفر، ومستوى استقامة هذا الشعاع على امتداد طول مسافة التغذية الكاملة هو ما يُقرِّر ما إذا كانت فتحة الحفر تتبع المسار المصمَّم أم لا. وفي ساندفيك شُعاع التغذية TF512 الخاص بجهاز DD2710، تغطّي مسافة التغذية المُصنَّفة عمق الجولة التطويرية بالكامل باستخدام قضيب واحد دون الحاجة إلى إضافات قضيبية، ما يعني أن حالة اهتراء شعاع التغذية عند النقطة المقابلة لمسافة ٢٫٥ متر تؤثِّر في استقامة الفتحة بنفس القدر الذي تؤثِّر فيه حالة الشعاع عند بداية مسافة التغذية.

في العمليات تحت الأرضية السويدية في منجم النحاس «أيتيك» التابع لشركة «بوليدن»— حيث تتم عمليات الحفر التمهيدية عبر الجرانيت والجابرو عند إجهادات تتراوح بين ١٦٠ و١٨٠ ميجا باسكال— تتراكم على أسطح قضبان التغذية (TF512) طبقة تآكلية كاشطة ناتجة عن غبار الصخور وبقايا الحفر التي تستقر على سطح القضيب أثناء عملية الحفر. وتتحرك أحذية التوجيه الخاصة بجهاز الحفر الدوراني (Drifter) على طول تلك الأسطح خلال مسافة تقدَّر بـ ٤–٨ أمتار للحفرة الواحدة، ويُعاد وضع جهاز الحفر الدوراني ما بين ٨٠ و١٢٠ مرة في كل دورة حفر لواجهة العمل. ويُضاف لكل دورة إعادة وضع طبقة تآكل طفيفة عند نقاط تماس الحذاء التوجيهي؛ ومع مرور ٣٠٠ دورة حفر لواجهة العمل، يتراكم التآكل ليُحدث فراغًا بين الحذاء التوجيهي وقضيب التغذية، مما يسمح لجهاز الحفر الدوراني بالحركة الجانبية أثناء الضربات التكرارية.

مراقبة تآكل قضيب التغذية ومعايير استبداله لجهاز DD2710

تقوم عمليات شركة أتيك بقياس عمق ريل شعاع التغذية في كل خدمة رئيسية بعد كل ٥٠٠ ساعة — ويستغرق القياس ٨ دقائق باستخدام مقياس العمق، وتُسجَّل اتجاهات التآكل عبر ٦ مواضع قياس على طول الشعاع. ويشير الاتجاه الذي يُظهر تآكلًا بمقدار ٠٫٣ مم لكل ٥٠٠ ساعة إلى إمكانية تقدير المدة المتبقية من عمر الخدمة قبل الخدمة الرئيسية التالية. وتزود شركة هوڤو مكونات تآكل شعاع التغذية الطراز TF512 ومجموعات الأحذية التوجيهية للنموذج DD2710. لمزيد من المعلومات، يُرجى زيارة الموقع الإلكتروني hovooseal.com.