EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Standardní technické údaje čerpadel z katalogu pokrývají 75–80 % hydraulických aplikací. Zbývajících 20–25 % — obranná vozidla, pobřežní navijáky, specializované zemědělské stroje, podmořské systémy, speciální průmyslové stroje — má provozní cykly, provozní podmínky nebo požadavky na rozhraní, které činí katalogové čerpadlo spíše kompromisem než řešením. Kompromis se obvykle projeví po 3 000–5 000 hodinách provozu: čerpadlo, které bylo při uvedení do provozu „téměř vhodné“, vykazuje poruchy ložisek o 18 měsíců dříve, tepelný běh v okolní teplotě, pro kterou nikdy nebylo navrženo, nebo poruchy těsnění hřídele způsobené zatížením hřídele, které nebylo zahrnuto ve standardních aplikačních datech.
Návrh vlastní hydraulické pohonné jednotky pro jedinečné systémy obvykle zahrnuje čtyři proměnné, které přesahují limity katalogu: montážní poloha mimo standardní možnosti přírub SAE (pod vodou, obráceně nebo na boční stěně námořního zařízení), zatížení hřídele přímým řemenovým nebo řetězovým pohonem místo spojení (přidává 800–2 400 N radiálního zatížení ložisků hřídele, která nejsou v katalogových specifikacích pro takové zatížení dimenzována), extrémní teploty okolního prostředí (−40 °C pro námořní zařízení na arktických palubách nebo +60 °C pro průmyslové instalace vedle pecí) a kompatibilita kapaliny mimo minerální olej (vodný glykol HFC, fosfátový ester HFD nebo kapaliny s vysokým obsahem vody HWCF). Každá z těchto položek vyžaduje technickou odchylku od standardní platformy, buď prostřednictvím Danfoss výrobní úpravy ve výrobně nebo prostřednictvím aplikace specifických komponentových vylepšení na úrovni výrobce zařízení (OEM).
Identifikace vlastních požadavků a možné řešení
Individuální požadavek |
Omezení katalogu |
Možné řešení |
Typická dodací lhůta |
Montážní poloha – obrácená nebo boční |
Standard Danfoss určené pro horizontální montáž přírubou SAE ±15° |
Přesun výtokového portu pláště + úprava odvzdušnění hřídelového těsnění |
6–10 týdnů na závodě Danfoss; 2–4 týdny u specializovaného převaděče |
Vysoké radiální zatížení hřídele — poháněno řemenem nebo řetězem |
Standardní hřídel H1 s radiální únosností 2 500 N při jmenovitých otáčkách |
Těžké hřídelové ložisko: radiální únosnost až 5 500 N — volitelná závodní výbava |
8–12 týdnů jako závodní volba; nejprve je vyžadováno technické posouzení |
Arktické okolní podmínky: −40 °C až −30 °C nepřetržitě |
Standardní těsnění z NBR s provozní teplotou do −20 °C; specifikace viskozity oleje pro minerální olej VG 46 |
Vylepšení těsnění z FKM/chladového PU + specifikace oleje PAO VG 32 + předehřátí ponořením |
4–6 týdnů na modernizaci těsnění; standardní dodací lhůta pro změnu specifikace oleje |
Kompatibilita s fosfátovým esterem HFD |
Standardní těsnění nejsou kompatibilní – NBR se zvětšuje a rozplývá do 300 hodin |
Modernizace těsnění na FKM v celém čerpadle + ložiskový držák kompatibilní s FKM |
6–8 týdnů na tovární modernizaci na FKM; 3–4 týdny u specializovaného dodavatele na trhu |
Podmořské / tlakově kompenzované pouzdro |
Standardní čerpadlo není certifikováno pro provoz za vnějšího tlaku ani pod vodou |
Kompletní podmořský balíček s tlakově kompenzovaným pouzdrem a těsněními vhodnými pro určitou hloubku |
16–24 týdnů na tovární individuální projekt |
Technická revize před rozhodnutím o výrobku na míru je krok, který předchází překvapení z 12týdenní dodací lhůty – definování všech čtyř nestandardních parametrů již během první technické schůzky eliminuje opakované revize, které prodlouží vývoj vlastního řešení o 4 až 8 týdnů. HOVOO podporuje výrobu individuálních hydraulických pohonných jednotek poskytováním komponent specificky navržených pro danou aplikaci sady uzavíracích prvků , vylepšeními materiálů těsnění do FKM a komponenty pro provoz v arktických podmínkách pro čerpadlové platformy Danfoss mimo standardní provozní rozsah. Odkazy na hovooseal.com.
