33-99No. Mufu E Rd., Gulou District, Nanjing, Čína [email protected] | [email protected]

KONTAKTUJTE NÁS

Používají hornické kamenolomové vrtáky a tunelové kamenolomové vrtáky stejné specifikace těsnění?

2026-05-01 18:02:00
Používají hornické kamenolomové vrtáky a tunelové kamenolomové vrtáky stejné specifikace těsnění?

Používají stejné typy těsnění, avšak ne stejné specifikace – a tento rozdíl je zásadní zejména v obvodu pro rázové vrtání. Dolní vrtné stroje používané při výrobním vrtání provádějí nepřetržité rázové vrtání po dobu 25–35 minut na každý vrt, přičemž energie rázu činí více než 300 J. Vrtné stroje pro výstavbu tunelů provádějí rázové vrtání po dobu 2–4 minut na každý vrt při energii rázu 80–150 J. Tyto různé režimy provozu vedou k odlišným teplotním profilům v rázovém vrtu, k odlišnému součtu počtu kontaktů za směnu a k odlišným vzorům únavy těsnění, což vyžaduje odlišné intervaly údržby i v případě, že jmenovitý průměr vrtu je stejný.

 

Konkrétní důsledek: tunelovací vrtací stroj provádějící 4minutové rázové cykly umožňuje rázovému těsnění mírně ochladit mezi vrtáním jednotlivých otvorů během rotace a zarovnání. Toto tepelné cyklování ve skutečnosti prodlužuje životnost těsnění ve srovnání s prostředím stálé teploty u výrobního vrtacího stroje. Dlouhodolní vrtací stroj HLX5T, který vrtá nepřetržité otvory o délce 35 minut v finském křemenici s UCS 165–200 MPa, provozuje své rázové těsnění při teplotě vrtaného otvoru o 15–20 °C vyšší než vývojový jumbo, který zpracovává stejnou horninu v 4minutových vývojových kolech. Stroj HLX5T vyžaduje těsnění z polyuretanu s tvrdostí podle Shore 95 a servisní interval 350–380 hodin. Vývojový jumbo na stejné hornině používá těsnění s tvrdostí podle Shore 90–92 a servisní interval 400–450 hodin.

Srovnání specifikací těsnění pro těžební a tunelovací vrtací stroje

Parametr

Těžební výrobní vrtací stroj (HLX5T)

Tunelovací vývojový jumbo (DD2710, DT1131)

Praktický dopad

Typická doba rázového vrtání na jeden otvor

25–35 minut nepřetržitě

2–4 minuty na otvor

Teplota vrtaného otvoru je u těžebního vrtání o 15–20 °C vyšší

Třída nárazové energie

300–380 J na ráz

80–150 J na úder

Vyšší rázové zatížení těsnicího okraje za cyklus

Doporučený materiál těsnění pro rázové aplikace

PU podle Shore 95 je povinné

PU podle Shore 90–92 je standardní

Použití materiálu podle Shore 92 při výrobním vrtání snižuje životnost o 30–40 %

Interval údržby – čisté oleje, 70–78 °C

350–400 hodin

400–480 hodin

Těsnění pro výrobní provoz se vyměňuje o 15–25 % častěji

Vliv hmotnosti řetězce vrtacího nástroje na těsnění vodítka

Řetězec T51 ve výšce 35 m = boční zatížení 150–220 kg

Řetězec T38/T45 ve výšce 4–5 m = boční zatížení 12–32 kg

Mezní hodnota pro výměnu vodícího pouzdra: 0,35 mm oproti 0,40 mm

 

Použití těsnicí sady pro ražení v aplikaci těžby v provozu je nejčastější chybou při křížovém použití v katalozích univerzálních dodavatelů těsnění — čísla dílů vypadají podobně, průměry vnitřních otvorů odpovídají, avšak porucha nastane po 220 hodinách místo po 380 hodinách. HOVOO dodává těsnicí sady specificky určené pro provozní i vývojové účely pro platformy HLX5T a DD2710/DT1131 s materiálovými specifikacemi přizpůsobenými konkrétnímu použití. Odkazy na stránce hovooseal.com.