EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Těsnění úderového mechanismu a těsnění přímového mechanismu pracují v zcela odlišných režimech a selhávají z naprosto odlišných důvodů — přesto jsou obě zařazována do objednávky „sady těsnění“ bez jejich rozlišení. Těsnění úderového mechanismu pracuje s frekvencí 40–55 Hz při úderovém tlaku 160–200 bar a s 180 000 kontaktními cykly za provozní hodinu. Jedná se o aplikaci s vysokou frekvencí únavy materiálu. Těsnění přímového mechanismu pohání válec, který se pohybuje o 1 200–2 000 mm rychlostí 0,3–1,2 m/min proti tlaku přívodu 40–80 bar a dokončí přibližně 8–12 plných zdvihů za hodinu. Jedná se o pomalou, ale vysokosilovou posuvnou aplikaci.
Tyto různé kinematické režimy vyžadují od těsnění odlišnou geometrii a odlišné požadavky na materiál. Těsnění pro nárazový mechanismus potřebují maximální odolnost proti únavě a schopnost udržet kontakt ústí těsnění při rychlém cyklování tlaku — proto se preferuje polyuretan (PU). Těsnění pro posuvný válec potřebují nízkou sílu odpojení (breakout force), dobrý výkon stíracího těsnění (wiper) k odstraňování řezných třísek z hřídele a vysokou účinnost kluzného těsnění po celé délce zdvihu 1 200–2 000 mm — proto se v mnoha aplikacích posuvných válců používají těsnění s ústím z PTFE a ocelovými pružinami z NBR místo čistého PU. Smísení materiálů mezi jednotlivými obvody nezpůsobí okamžité selhání; způsobí urychlené opotřebení, které vypadá jako běžná životnost, dokud technik údržby neporovná dobu provozu do selhání mezi dvěma obvody.
Porovnání návrhu těsnění pro nárazový a posuvný mechanismus
|
Charakteristika |
Těsnění pro nárazový mechanismus |
Těsnění pro posuvný mechanismus |
Důsledek nahrazení |
|
Četnost provozu |
percuse 40–55 Hz — 180 000 cyklů/hodinu |
8–12 úplných zdvihů/hodinu — kvazistatické klouzání |
Použití těsnění přívodu v nárazovém obvodu selže po 60–80 hodinách kvůli únavě materiálu |
|
Provozní tlak |
nárazový tlak 160–210 bar |
přívodní obvod 40–80 bar |
Těsnění nárazu v přívodním válci zvyšuje průraznou sílu — nepravidelné (stick-slip) vrtání |
|
Preferovaný materiál |
PU s tvrdostí podle Shoreovy stupnice 90–95 pro odolnost proti únavě materiálu |
NBR nebo PU se záložkou z PTFE pro nízké tření |
NBR nárazové těsnění selže při dvou- až trojnásobné rychlosti únavy materiálu oproti PU v nárazovém válci |
|
Rychlost povrchu pístní tyče |
Vysokofrekvenční mikrozdvihy — povrch válce je kritický |
Pomalý spojitý zdvih — drsnost povrchu tyče Ra 0,4–1,6 μm |
Těsnění zásobního válce v průrazním otvoru — nedostatečná únavová odolnost |
|
Servisní interval (při čistých podmínkách) |
400–480 hodin pro těsnění průrazního obvodu |
800–1 200 hodin pro těsnění zásobního válce |
Výměna těsnění zásobního válce ve stejném intervalu jako těsnění průrazního obvodu znamená ztrátu 50–60 % zbývající životnosti |
Objednání sady, která zahrnuje oba obvody současně, dává smysl při plánovaných rozsáhlejších opravách — přístup k rozebrání obou obvodů je totiž ve stejnou dobu k dispozici. Servisní intervaly se však liší dvakrát nebo vícekrát, a proto by měly být v servisních záznamech sledovány odděleně, nikoli synchronizovány do jednoho harmonogramu. Společnost HOVOO dodává samostatné sady těsnění pro průrazní a zásobní obvod pro jumbos firmy Sandvik a Atlas Copco spolu s doporučeními pro servisní intervaly jednotlivých obvodů. Odkazy na stránce hovooseal.com.
