Uzavírací mechanismus nárazového zařízení a uzavírací mechanismus přívodního zařízení pracují v naprosto odlišných režimech a selhávají z naprosto odlišných důvodů – přesto jsou oba zařazeny do jedné položky „ sada uzavíracích prvků Uzavírací mechanismus nárazového zařízení pracuje s frekvencí 40–55 Hz při tlaku nárazu 160–200 bar a s 180 000 cykly kontaktu za provozní hodinu. Jedná se o aplikaci s vysokou frekvencí únavy materiálu. Uzavírací mechanismus přívodního zařízení pohání válec, který se posouvá o 1 200–2 000 mm rychlostí 0,3–1,2 m/min proti tlaku přívodu 40–80 bar a vykoná přibližně 8–12 úplných zdvihů za hodinu. Jedná se o pomalou, ale vysokosilovou kluznou aplikaci.
Tyto různé kinematické režimy vyžadují od těsnění odlišnou geometrii a odlišné požadavky na materiál. Těsnění pro nárazový mechanismus potřebují maximální odolnost proti únavě a schopnost udržet kontakt ústí těsnění při rychlém cyklování tlaku — proto se preferuje polyuretan (PU). Těsnění pro posuvný válec potřebují nízkou sílu odpojení (breakout force), dobrý výkon stíracího těsnění (wiper) k odstraňování řezných třísek z hřídele a vysokou účinnost kluzného těsnění po celé délce zdvihu 1 200–2 000 mm — proto se v mnoha aplikacích posuvných válců používají těsnění s ústím z PTFE a ocelovými pružinami z NBR místo čistého PU. Smísení materiálů mezi jednotlivými obvody nezpůsobí okamžité selhání; způsobí urychlené opotřebení, které vypadá jako běžná životnost, dokud technik údržby neporovná dobu provozu do selhání mezi dvěma obvody.
Porovnání návrhu těsnění pro nárazový a posuvný mechanismus
Charakteristika |
Těsnění pro nárazový mechanismus |
Těsnění pro posuvný mechanismus |
Důsledek nahrazení |
Četnost provozu |
percuse 40–55 Hz — 180 000 cyklů/hodinu |
8–12 úplných zdvihů/hodinu — kvazistatické klouzání |
Použití těsnění přívodu v nárazovém obvodu selže po 60–80 hodinách kvůli únavě materiálu |
Provozní tlak |
nárazový tlak 160–210 bar |
přívodní obvod 40–80 bar |
Těsnění nárazu v přívodním válci zvyšuje průraznou sílu — nepravidelné (stick-slip) vrtání |
Preferovaný materiál |
PU s tvrdostí podle Shoreovy stupnice 90–95 pro odolnost proti únavě materiálu |
NBR nebo PU se záložkou z PTFE pro nízké tření |
NBR nárazové těsnění selže při dvou- až trojnásobné rychlosti únavy materiálu oproti PU v nárazovém válci |
Rychlost povrchu pístní tyče |
Vysokofrekvenční mikrozdvihy — povrch válce je kritický |
Pomalý spojitý zdvih — drsnost povrchu tyče Ra 0,4–1,6 μm |
Těsnění zásobního válce v průrazním otvoru — nedostatečná únavová odolnost |
Servisní interval (při čistých podmínkách) |
400–480 hodin pro těsnění průrazního obvodu |
800–1 200 hodin pro těsnění zásobního válce |
Výměna těsnění zásobního válce ve stejném intervalu jako těsnění průrazního obvodu znamená ztrátu 50–60 % zbývající životnosti |

Objednání sady, která zahrnuje oba obvody současně, dává smysl při plánovaných rozsáhlých opravách – přístup k demontáži obou obvodů je totiž k dispozici ve stejnou dobu. Servisní intervaly se však liší dvakrát nebo vícekrát, a proto by měly být v údržbových záznamech sledovány odděleně, nikoli synchronizovány do jednoho harmonogramu. HOVOO dodává samostatné sady pro obvod nárazového zařízení a pro obvod přívodního zařízení sady uzavíracích prvků pro Sandvik a jumbos společnosti Atlas Copco s pokyny k údržbě pro každý obvod. Odkazy na webu hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY