EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Prachové prostředí nezničí těsnění přímou abrazí — ničí je prostřednictvím třístupňového řetězového procesu, který trvá 80–120 hodin. Krok jedna: částice prachu větší než 15 μm projdou mazacím těsněním, protože se jeho okraj změkčil nebo opotřeboval do vůle přesahující 0,06 mm. Krok dva: tyto částice se smísí se zbytkovou olejovou vrstvou na povrchu tyče a vytvoří lapovací směs přesně v místě kontaktu, kde se pohybuje okraj rázového těsnění. Krok tři: povrch okraje rázového těsnění se opotřebuje rychlostí 3–5× vyšší, než je očekáváno za čistých podmínek. Mazací těsnění je strážcem; když selže, rázové těsnění selže během dvou až tří týdnů.
V jihoafrickém platinovém pásu dlouhé vrtáky pracující v chromitové vrstvě UG2 při UCS 140–160 MPa jsou vystaveny chromitovému prachu s tvrdostí 5,5 podle Mohsovy stupnice — což je výrazně tvrdší než křemičitý prach běžný v jiných těžebních prostředích. V provozu Implats na šachtách v Rustenburgu, kde byly zavedeny dvoutýdenní kontroly utěsnění stírače a nainstalovány prachové kryty nad vodítky tyče, se četnost výměny rázových utěsnění snížila o 38 % ve srovnání s provozy, které používaly pouze standardní plánovanou výměnu každých 400 hodin. Prachový kryt zvýšil měsíční náklady na spotřební materiál o 28 USD na stroj; prodloužený interval výměny utěsnění ušetřil 420 USD na stroj.
Protokol ochrany před prachem podle typu prachu v dole
|
Typ prachu |
Mohsova tvrdost |
Kritický vstupní bod |
Ochranné opatření |
Interval kontroly |
|
Uhlíkový prach — podzemní provozy OKD, RAG |
0.5–1.0 |
Ústí stírače — nízká tvrdost, minimální riziko opotřebení |
Standardní stírač z NBR; prachový kryt nad vodítkem tyče |
Zkontrolujte stírač při každé servisní údržbě po 200 hodinách |
|
Vápenec / dolomit — lomové aplikace |
3.0–4.0 |
Těsnění stírače a kontaminace vody pro promývání |
Těsnění stírače s podkladem z PTFE; filtr částic vody pro promývání s účinností pod 25 μm |
Prohlédnout těsnění stírače každých 150 hodin za letních podmínek v lomech |
|
Granitní / křemičitý prach — skandinávské podzemní provozy |
7.0 |
Mezera těsnění stírače a vůle vodícího pouzdra |
Stírač z polyuretanu s tvrdostí 95 Shore a pružinově napínacím okrajem; vodící pouzdro vyměnit při vůli 0,35 mm |
Prohlédnout stírač každých 100 hodin; vodící pouzdro zkontrolovat měsíčně |
|
Magnetitový železnorudný prach — LKAB Kiruna |
5.5–6.5 |
Těsnění stírače a rázový obvod prostřednictvím zpětného toku vody pro promývání |
Stírač z HNBR pro odolnost vůči magnetickým částicím; filtrace obvodu vody pro promývání |
Proveďte kontrolu stírače každých 80–100 hodin; odebírejte vzorek oleje v intervalech po 200 hodinách |
|
Prach chromitu — Implats Rustenburg UG2 |
5.5 |
Těsnicí okraj stírače — vysoká tvrdost způsobuje mikroškrábání při kontaktu |
Ochranný kryt proti prachu nad vodítkem tyče a zároveň stírač s těsnicím okrajem vyztuženým PTFE |
Proveďte kontrolu stírače každých 80 hodin; vyměňte jej při prvních známkách ztráty tvrdosti |
Náklady na výměnu stírače činí 15–35 USD v závislosti na platformě. Náklady na výměnu nárazového těsnění činí 180–400 USD. Výpočet pro provozy v prachovém prostředí je jednoduchý: stírač je nejlevnější pojistkou v rozpočtu na údržbu. Společnost HOVOO dodává komplety stíračů odolných proti prachu se těsnicím okrajem vyztuženým PTFE pro vrtné stroje Sandvik HLX5T a Atlas Copco RD22U. Úplné odkazy na stránce hovooseal.com.
