EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Prachové prostředí těsnění nezničí přímým opotřebením – ničí je prostřednictvím tříkrokového řetězového procesu, který trvá 80 až 120 hodin. Krok jedna: částice prachu větší než 15 μm obcházejí otírací pečlivka protože se rytířská (wiper) ústní část změkla nebo opotřebovala tak, že se mezi ní a hřídelí vytvořil vůle větší než 0,06 mm. Krok dva: tyto částice se smísí se zbytkovou olejovou vrstvou na povrchu hřídele a vytvoří lapovací směs přesně v místě kontaktu, kde běží ústní část rázového těsnění. Krok tři: povrch ústní části rázového těsnění se opotřebuje rychlostí 3 až 5krát vyšší než za čistých podmínek. Rytířské (wiper) těsnění je strážcem; jeho selhání vede k poruše rázového těsnění během dvou až tří týdnů.
V jihoafrickém platinovém pásu dlouhé vrtáky pracující v chromitové vrstvě UG2 při UCS 140–160 MPa jsou vystaveny chromitovému prachu s tvrdostí 5,5 podle Mohsovy stupnice — což je výrazně tvrdší než křemičitý prach běžný v jiných těžebních prostředích. V provozu Implats na šachtách v Rustenburgu, kde byly zavedeny dvoutýdenní kontroly utěsnění stírače a nainstalovány prachové kryty nad vodítky tyče, se četnost výměny rázových utěsnění snížila o 38 % ve srovnání s provozy, které používaly pouze standardní plánovanou výměnu každých 400 hodin. Prachový kryt zvýšil měsíční náklady na spotřební materiál o 28 USD na stroj; prodloužený interval výměny utěsnění ušetřil 420 USD na stroj.
Protokol ochrany před prachem podle typu prachu v dole
Typ prachu |
Mohsova tvrdost |
Kritický vstupní bod |
Ochranné opatření |
Interval kontroly |
Uhlíkový prach — podzemní provozy OKD, RAG |
0.5–1.0 |
Ústí stírače — nízká tvrdost, minimální riziko opotřebení |
Standardní stírač z NBR; prachový kryt nad vodítkem tyče |
Zkontrolujte stírač při každé servisní údržbě po 200 hodinách |
Vápenec / dolomit — lomové aplikace |
3.0–4.0 |
Těsnění stírače a kontaminace vody pro promývání |
Těsnění stírače s podkladem z PTFE; filtr částic vody pro promývání s účinností pod 25 μm |
Prohlédnout těsnění stírače každých 150 hodin za letních podmínek v lomech |
Granitní / křemičitý prach — skandinávské podzemní provozy |
7.0 |
Mezera těsnění stírače a vůle vodícího pouzdra |
Stírač z polyuretanu s tvrdostí 95 Shore a pružinově napínacím okrajem; vodící pouzdro vyměnit při vůli 0,35 mm |
Prohlédnout stírač každých 100 hodin; vodící pouzdro zkontrolovat měsíčně |
Magnetitový železnorudný prach — LKAB Kiruna |
5.5–6.5 |
Těsnění stírače a rázový obvod prostřednictvím zpětného toku vody pro promývání |
Stírač z HNBR pro odolnost vůči magnetickým částicím; filtrace obvodu vody pro promývání |
Proveďte kontrolu stírače každých 80–100 hodin; odebírejte vzorek oleje v intervalech po 200 hodinách |
Prach chromitu — Implats Rustenburg UG2 |
5.5 |
Těsnicí okraj stírače — vysoká tvrdost způsobuje mikroškrábání při kontaktu |
Ochranný kryt proti prachu nad vodítkem tyče a zároveň stírač s těsnicím okrajem vyztuženým PTFE |
Proveďte kontrolu stírače každých 80 hodin; vyměňte jej při prvních známkách ztráty tvrdosti |
Náklady na výměnu rytířského (wiper) těsnění činí 15 až 35 USD v závislosti na platformě. Náklady na výměnu rázového těsnění činí 180 až 400 USD. Výpočet pro provozy v prachovém prostředí je jednoduchý: rytířské (wiper) těsnění je nejlevnější pojištění v rozpočtu údržby. HOVOO dodává prachově odolná rytířská (wiper) sady uzavíracích prvků s geometrií ústní části podporovanou PTFE pro Sandvik HLX5T a Atlas Copco RD22U drilly. Úplné odkazy na adrese hovooseal.com.
