Prasknutí těsnění během prvních 100 provozních hodin téměř vždy ukazuje na chybu při montáži. Degradace těsnění, která začíná po 150–200 hodinách a zrychluje se ke 300 hodinám, téměř vždy ukazuje na nesprávný výběr materiálu. Časový rámec je prvním a nejrychlejším diagnostickým nástrojem – a je zdarma použitelný ještě před jakoukoli demontáží. Těsnění, které přežije počáteční stlačení, usazení a první zvýšení tlaku, ale poté selže během několika týdnů, vypráví jiný příběh než těsnění, které se poškodí již během prvního plného rázového cyklu.
Nejčastější chybou při montáži není zjevné poškození během sestavování, ale montáž těsnění s ústním kroužkem z polyuretanu (PU) nebo nitrilkaučuku (NBR) bez ověření povrchové úpravy vrtaného otvoru. Ra nad 0,8 μm na vrtaném otvoru vytváří mikroabrasivní dráhu, která odstraňuje 0,03–0,05 mm materiálu ústního kroužku těsnění za každých 100 hodin provozu. Po 50 hodinách vypadá těsnění stále v pořádku. Po 200 hodinách však již došlo k ústnímu stahování kroužku, čímž vznikla cesta pro únik, která se při každém úderu dále rozšiřuje. Druhou nejčastější chybou je montáž těsnění s mazivem na bázi ropných produktů u těsnění z NBR – ropné produkty způsobují u NBR nafouknutí o 8–12 % objemu, což vede k extruzi těsnění mimo podporový kroužek během 40–60 hodin.
Chyba při montáži vs. chyba materiálu: Průvodce identifikací
|
Režim poruchy |
Časová osa poruchy |
Místo poruchy |
Hlavní příčina |
Prevence |
|
Prasknutí nebo trhnutí ústního kroužku |
Prvních 10–40 hodin |
Okraj ústního kroužku těsnění, obvodové trhnutí |
Montáž bez předehřátí nebo s obrácenou orientací |
Ověřte orientaci; před montáží za studena ohřejte těsnění na teplotu 20 °C |
|
Extruze ústního kroužku mimo podporový kroužek |
40–80 hodin |
Tělo těsnění je vtlačeno do mezery podpůrného kroužku |
Montážní mazivo je neslučitelné s NBR směsí, což způsobuje jejich nafouknutí |
Používejte pouze křemičitanové nebo vodou ředitelné montážní mazivo |
|
Postupné stahování ústí těsnění |
150–300 hodin |
Povrch ústí těsnění je rovnoměrně erozí poškozen až pod specifikovanou hloubku |
Rau v otvoru více než 0,8 μm – povrch je pro směs těsnění příliš drsný |
Před instalací změřte povrchovou úpravu otvoru; případně znovu vyvrtávejte, pokud je Rau vyšší než 0,8 |
|
Ztvrdnutí a praskání |
200–400 hodin, související s teplem |
Tělo těsnění se stává křehkým, na povrchu vznikají trhliny |
Směs NBR není vhodná pro provoz nad 110 °C trvale — vyžaduje se FKM nebo HNBR |
Ověřte teplotu vraceného oleje; pro trvalé teploty nad 100 °C použijte HNBR |
|
Roztažení těsnění a ztráta geometrie jeho okraje |
100–200 hodin |
Tělo těsnění se objemově zvětší, průřez je deformován |
Nesprávná kompatibilita s kapalinou — FKM ve vodno-glykolové nebo fosfátové esterové kapalině bez ověření |
Před objednáním zkontrolujte kompatibilitu směsi těsnění s typem kapaliny |

Chyby v materiálu jsou nákladnější na diagnostiku, protože napodobují běžné známky opotřebení, dokud se porucha nezrychlí. Vedoucí evidence dat výměny těsnění, provozních hodin do poruchy a naměřených teplot oleje přemění nepatrné poruchy na diagnostikovatelné vzory již během dvou výměn těsnění. HOVOO poskytuje pokyny pro výběr materiálu podle modelu drifteru a provozních podmínek, včetně tabulek kompatibility směsí v dokumentaci sad. Odkazy na stránce hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY