EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Pravděpodobnost není lineární vzhledem k času – je exponenciální vzhledem k úrovni kontaminace. Těsnění, které propouští 0,4–0,8 L/hod, přidává do hydraulického obvodu zhruba 12–18 mg kovového opotřebeného odpadu za hodinu v důsledku poškození vrtaného otvoru. Hlavní filtr čerpadla (obvykle s absolutní účinností 10 μm) zachycuje částice nad touto mezí, avšak 20–40 % opotřebeného odpadu vzniklého poškozením spadá do rozmezí 5–10 μm – tedy pod účinnost filtru. Tyto částice menší než 10 μm procházejí filtrem a hromadí se v mezerách mezi pístovými podrážkami čerpadla s nárůstem koncentrace o 2–4 ppm za každých 100 provozních hodin.
Při kovové kontaminaci 4 ppm dochází k urychlenému opotřebení komponent přesného čerpadla (pístové obuv, portová deska válcového bloku). Přechod od normálního opotřebení k urychlenému opotřebení nastává při určité hranici kontaminace — nikoli postupně. Vzorek oleje z čerpadla Sandvik HLX5T v finské žulové lomu ukázal nárůst kontaminace z 2,8 ppm na 7,2 ppm kovového obsahu během 100hodinového intervalu — to je právě ten interval, během kterého začal docházet k přeplňování těsnění rázového mechanismu. Do 180 hodin po tomto nárůstu kontaminace bylo nutné hlavní čerpadlo nahradit za 4 800 € včetně práce. Sada těsnění rázového mechanismu pro daný stroj stála 290 €.
Pravděpodobnost poruchy čerpadla podle úrovně kontaminace
|
Úroveň kontaminace obvodu |
Odhadovaný obsah kovů v ppm |
Násobek rychlosti opotřebení čerpadla |
Odhadovaná životnost čerpadla při této úrovni |
|
ISO 15/13/10 — čistý, dobře udržovaný obvod |
Nižší než 1,5 ppm kovů |
1× základní hodnota — normální křivka opotřebení |
3 800–4 500 hodin na životní cyklus čerpadla |
|
ISO 16/14/11 — přijatelný provozní stav |
1,5–2,5 ppm kovových prvků |
1,2–1,5× základní hodnota — mírně zvýšené opotřebení |
2 800–3 600 hodin — minimální dopad na plánování |
|
ISO 18/16/13 — mezní stav — filtr za zátěže |
2,5–5 ppm kovových prvků — částice menší než 10 μm nejsou zachyceny |
2,5–3× základní hodnota — vstup do režimu zvýšeného opotřebení |
1 400–1 800 hodin — pravděpodobná neplánovaná výměna |
|
ISO 20/18/15 — selhávající obvod, aktivní obezdívka těsnění |
5–12 ppm kovových prvků — trvalé poškození vývrtu |
5–8× základní hodnota — potvrzené urychlené opotřebení |
600–900 hodin — v blízké budoucnosti bude nutná výměna čerpadla |
|
ISO 21/19/16 — vážné přeplnění, více selhání těsnění |
Více než 12 ppm kovových částic — obvod je v podstatě kontaminován |
10–15× základní hodnota — selhání se blíží |
200–400 hodin — selhání čerpadla bez zásahu |
Odběr vzorků oleje v intervalech po 200 hodinách není volitelným kvalitním programem — jedná se o systém raného varování, který zachytí přechod z třídy čistoty ISO 18 na ISO 20, ještě než dojde k selhání čerpadla. Náklady na vzorek činí 35–60 USD; náklady na výměnu čerpadla, které takto chráníte, činí 2 400–6 000 USD. HOVOO poskytuje pokyny pro monitorování stavu oleje a tabulky prahových hodnot kovové kontaminace pro všechny hlavní hydraulické obvody vrtacích strojů. Odkazy na adrese hovooseal.com.
