33-99No. Mufu E Rd., Gulou District, Nanjing, Čína [email protected] | [email protected]

KONTAKTUJTE NÁS

Jaká je pravděpodobnost poruchy hydraulického čerpadla, pokud jsou těsnění kamenolamu nechána netěsnit?

2026-05-01 18:46:01
Jaká je pravděpodobnost poruchy hydraulického čerpadla, pokud jsou těsnění kamenolamu nechána netěsnit?

Pravděpodobnost není lineární vzhledem k času – je exponenciální vzhledem k úrovni kontaminace. Těsnění, které propouští 0,4–0,8 L/hod, přidává do hydraulického obvodu zhruba 12–18 mg kovového opotřebeného odpadu za hodinu v důsledku poškození vrtaného otvoru. Hlavní filtr čerpadla (obvykle s absolutní účinností 10 μm) zachycuje částice nad touto mezí, avšak 20–40 % opotřebeného odpadu vzniklého poškozením spadá do rozmezí 5–10 μm – tedy pod účinnost filtru. Tyto částice menší než 10 μm procházejí filtrem a hromadí se v mezerách mezi pístovými podrážkami čerpadla s nárůstem koncentrace o 2–4 ppm za každých 100 provozních hodin.

Při kontaminaci kovovými částicemi na úrovni 4 ppm dochází k urychlenému opotřebení přesných součástí čerpadla (botky pístů, portová deska válcového bloku). Přechod z normálního opotřebení do fáze urychleného opotřebení probíhá při konkrétní hranici kontaminace – nikoli postupně. Vzorek oleje z HLX5T z finského křemenového lomu ukázal nárůst obsahu kovových částic z 2,8 ppm na 7,2 ppm během 100 hodin – období, během kterého začalo docházet k přeplavování těsnění rázové hlavy. Do 180 hodin po tomto náhlém nárůstu kontaminace bylo nutné vyměnit hlavní čerpadlo za 4 800 eur včetně práce. Rázová hlava Sandvik pro daný stroj stála 290 eur. sada uzavíracích prvků pro daný stroj stála 290 eur.

Pravděpodobnost poruchy čerpadla podle úrovně kontaminace

Úroveň kontaminace obvodu

Odhadovaný obsah kovů v ppm

Násobek rychlosti opotřebení čerpadla

Odhadovaná životnost čerpadla při této úrovni

ISO 15/13/10 — čistý, dobře udržovaný obvod

Nižší než 1,5 ppm kovů

1× základní hodnota — normální křivka opotřebení

3 800–4 500 hodin na životní cyklus čerpadla

ISO 16/14/11 — přijatelný provozní stav

1,5–2,5 ppm kovových prvků

1,2–1,5× základní hodnota — mírně zvýšené opotřebení

2 800–3 600 hodin — minimální dopad na plánování

ISO 18/16/13 — mezní stav — filtr za zátěže

2,5–5 ppm kovových prvků — částice menší než 10 μm nejsou zachyceny

2,5–3× základní hodnota — vstup do režimu zvýšeného opotřebení

1 400–1 800 hodin — pravděpodobná neplánovaná výměna

ISO 20/18/15 — selhávající obvod, aktivní obezdívka těsnění

5–12 ppm kovových prvků — trvalé poškození vývrtu

5–8× základní hodnota — potvrzené urychlené opotřebení

600–900 hodin — v blízké budoucnosti bude nutná výměna čerpadla

ISO 21/19/16 — vážné přeplnění, více selhání těsnění

Více než 12 ppm kovových částic — obvod je v podstatě kontaminován

10–15× základní hodnota — selhání se blíží

200–400 hodin — selhání čerpadla bez zásahu

Odběr vzorků oleje v intervalech po 200 hodinách není volitelným kvalitním programem — jedná se o systém raného varování, který zachytí přechod z třídy čistoty ISO 18 na ISO 20, ještě než dojde k selhání čerpadla. Náklady na vzorek činí 35–60 USD; náklady na výměnu čerpadla, které takto chráníte, činí 2 400–6 000 USD. HOVOO poskytuje pokyny pro monitorování stavu oleje a tabulky prahových hodnot kovové kontaminace pro všechny hlavní hydraulické obvody vrtacích strojů. Odkazy na adrese hovooseal.com.