Proč je údržba pod vodou zcela jinou kategorií?
Standardní příručky pro údržbu hydraulických rozbíječů – mazat každé dvě hodiny, kontrolovat dusík měsíčně, vyměňovat těsnění po 1 800–2 200 hodinách provozu – jsou určeny pro provoz na souši. Použijete-li je u podvodního zařízení, jsou intervaly nesprávné, režimy poruch nesprávné a postup úkonů po každém potápění zcela chybí. Údržba podvodních rozbíječů není obtížnější než údržba na souši. Je odlišná ve své podstatě, nikoli pouze ve stupni.
Základní rozdíl spočívá v hydrostatickém tlaku a korozi, které působí současně na každý vnější povrch a každé těsnění. Na souši malé poškození prachového těsnění umožňuje během několika dnů provozu vniknutí kamenivových částic do přední hlavy. Stejné poškození těsnění pod vodou, i při pouze skromné hloubce, umožňuje vniknutí vody pod tlakem během několika sekund. Voda, která dosáhne válce, není problémem údržby – je to okamžité selhání. Mořská voda situaci zhoršuje tím, že vyvolává galvanickou korozí na každém místě kontaktu různých kovů: ocelové šrouby procházející litinovým tělesem, hliníkové převodové desky v kontaktu se ocelovými upevňovacími kolíky, měděné přípojky pro mazání v kontaktu s tělesy ze nerezové oceli. Každá taková dvojice vytváří elektrochemický článek, který funguje nepřetržitě, pokud je rozbíječka ponořená.
Komprese vzduchu, která umožňuje podvodní provoz, zároveň vytváří i údržbovou povinnost, která jej charakterizuje. Nepřetržitý proud stlačeného vzduchu procházející vnitřní dutinou rozbíječe vytváří přetlak, který brání vniknutí vody a chladí pracovní části. Jakmile je dodávka vzduchu přerušena — porucha kompresoru, zploštěný hadicový přívod, prasklý spoj — přetlaková bariéra okamžitě zanikne. Voda ihned pronikne dovnitř. Hadice přívodu vzduchu je nejdůležitější bezpečnostní součástí podvodního rozbíječe. V žádné údržbové dokumentaci pro pozemní provoz není uvedena.

Čtyři úkoly po potápění — časování a zdůvodnění
Tabulka obsahuje čtyři údržbové úkoly, které jsou buď jedinečné pro podvodní provoz, nebo jejich frekvence je v tomto prostředí výrazně zkrácená. Každý řádek uvádí, co je třeba udělat, kde se má kontrolovat a proč se interval nebo důsledek liší od postupu používaného na suchu.
|
Úkol a frekvence |
Kde kontrolovat |
Proč se liší od pozemního postupu |
|
Promytí sladkou vodou (po každém potápění) |
Hadice a frézovací násadka, vnější tělo, všechny mazací otvory |
Slaná voda urychluje galvanickou korozi na závitech šroubů a ložiskových plochách vložek během několika hodin; propláchnutí sladkou vodou je nejlevnější ochranná opatření |
|
Hadice přívodu vzduchu a kontrola kompresoru (denně) |
Zkontrolujte hadici na přehyby, praskliny a těsnění spojky; ověřte výstupní tlak kompresoru |
Částečné ucpaní přívodu vzduchu umožňuje vodě proniknout kolem bariéry kladného tlaku; poškození vnitřních těsnění jedním potápěním ve vodě může přesáhnout náklady na novou hadici |
|
Kontrola těsnění a vložek (týdně) |
Přední prachové těsnění, vůle vnitřní vložky, oblast těsnění pístu |
Intervaly výměny těsnění pod vodou jsou o 40–60 % kratší než na suchu; nepoužívejte údržbové plány určené pro suchý provoz u zařízení používaného pod vodou |
|
Kontrola korozivzdorného povlaku (měsíčně) |
Vnější tělo, táhla nebo průchozí šrouby, stykové plochy převodové desky |
Marinová povlaková úprava závitových spojovacích prvků brání jejich zaseknutí; zaseknuté šrouby na ponořeném rozbíječi vyžadují odříznutí — preventivní opětovné povlakování je mnohem levnější |
Ukládání, vyhledávání a problém studeného startu
Když je podvodní rozbíječ vyřazen z provozu – ukončení projektu, přerušení kvůli počasí, výměna zařízení – postup ukládání rozhoduje o tom, zda se vrátí do provozu s plnou výkonností nebo s degradovanými těsněními způsobenými stojící vodou. Před uložením odstraňte pracovní nástroj; ponechání nástroje nasazeného uvězní vlhkost mezi nástrojovým dříkem a vložkou. Celé zařízení důkladně propláchněte čistou vodou, zatímco kladivo stále běží a je teplé – tepelná roztažnost během provozu mírně zvětší vůle mezi pohyblivými částmi, čímž umožní průnik proplachovací vody do míst, která studený oplach přeskočí. Ihned po propláchnutí naneste olej odvádějící vodu, ještě předtím, než se kovové povrchy vyschnou a na čelní hlavě začne vznikat rychlá korozní vrstva.
Start za studena po uložení je druhým opomíjeným postupem. Hydraulická těsnění, která byla v klidu déle než několik dnů, potřebují krátký provozní cyklus, aby se znovu správně zasedla a naplnila tlakem. Správný postup spočívá v provozu rozbíječe mimo vodu při nízkém tlaku po dobu dvou až tří minut před prvním ponorem v novém pracovním období. Tím se obnoví geometrie těsnění, ověří se přítok vzduchu a umožní se operátorovi identifikovat jakékoli anomálie – neobvyklé vibrace, únik oleje z přední hlavy, nepravidelný počet úderů za minutu (BPM) – ještě před tím, než je zařízení ponořeno a jakákoli se rozvíjející porucha se stane mnohem obtížněji diagnostikovatelnou.
Jeden režim poruchy, který se vyskytuje specificky během zvedání, si zaslouží zmínku: vakuumové uzamčení. Při zvedání rozbíječe z hlubiny klesá hydrostatický tlak rychleji, než mohou vnitřní komponenty vyrovnat tlakový rozdíl. Pokud je sací zpětný ventil částečně ucpaný, může dojít k dočasnému vytvoření podtlaku ve vnitřní dutině. Tento krátkodobý podtlak nasaje vodu přes prachové těsnění zvenčí. To, že povrch rozbíječe vypadá po vytažení z vody čistě, neznamená, že do něj voda nepronikla. Vlhká dutina pístu způsobená proniknutím vody při vakuumovém uzamčení vypadá zvenčí stejně jako suchý rozbíječ. Při kontrolním prohlížení po vytažení je nutné zkontrolovat přední hlavu na přítomnost vody – odstraňte dlahu, světlem prosviťte vrtanou dutinu a zkontrolujte, zda není v návratovém hydraulickém oleji jakákoli zamlženost, která by naznačovala kontaminaci vodou.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY