Hydraulické a pneumatické kladivo: Porovnání výkonu a rozdíly v použití

Dva různé zdroje energie, dva různé režimy poruch

Hydraulické a pneumatické rozbíječe mají povrchovou podobnost — oba používají píst k úderu do dláta. Zdroj energie, úrovně tlaku, odolnost vůči pracovnímu cyklu a převažující režim poruch se liší natolik, že jde o skutečně odlišné kategorie zařízení, nikoli pouze varianty stejného nástroje. Hydraulické jednotky pracují při tlaku 80–330 bar s olejem jako pracovní kapalinou; pneumatické jednotky pracují při tlaku 6–12 bar se stlačeným vzduchem. Hydraulický obvod vyvolává teplo, riziko kontaminace a zatížení těsnění, které pneumatický obvod nevytváří. Naopak pneumatický obvod způsobuje pronikání vlhkosti, korozi a kondenzaci, což hydraulické obvody zcela vyhýbají. Žádná z těchto skupin problémů není horší — jsou prostě jiné a vyžadují odlišnou údržbovou disciplínu.

Rozdělení aplikací je řízeno spíše energetickým limitem než preferencí velikosti. Hydraulické drtiče dominují všude tam, kde hydraulický obvod nosné strojní jednotky dokáže zajistit dostatečný průtok — tedy v podstatě u veškerých prací prováděných na rypadlech. Pneumatické drtiče zůstávají upřednostňovány ve třech konkrétních scénářích: na místech, kam se hydraulická nosná jednotka nedokáže dostat; v uzavřených prostorách nebo podzemních prostředích, kde úniky hydraulického oleje představují nepřijatelné riziko kontaminace; a při lehkých demolitních pracích, kde nižší energie pneumatických drtičů lépe vyhovuje zpracovávanému materiálu než minimální prakticky použitelná hydraulická jednotka. Rozhodnutí mezi nimi je proto méně založeno na preferenci a více na tom, zda se hydraulická nosná jednotka dokáže dostat na pracoviště a zda je riziko kontaminace olejem přijatelné.

Požadavky na těsnění se výrazně liší. Hydraulické drtiče používají dynamická těsnění pro vysoký tlak (těsnění pístového tyče, U-kroužky, sedla ventilů), která jsou dimenzována pro provoz s olejem při tlaku 80–330 bar. Sada těsnění pro hydraulické drtiče HOVOO a HOUFU je navržena pro tento rozsah tlaků. Pneumatické drtiče používají dynamická těsnění pro nízký tlak, dimenzovaná pro provoz se stlačeným vzduchem při tlaku 6–12 bar; zde je hlavním kritériem odolnost proti vlhkosti a opotřebení, nikoli tlaková odolnost; sady pryžových O-kroužků HOUFU pro pneumatické nárazové nástroje jsou dostupné jako samostatná produktová řada oddělená od hydraulické řady.

Co pneumatické systémy nahradit nemohou a co dělají lépe

Hydraulické rozbíječe vytlačily pneumatické v každé aplikaci, kde je k dispozici nosný stroj, protože energetická hustota hydraulického zařízení vztažená na jednotku hmotnosti převyšuje u stejně těžkého pneumatického zařízení 3–5krát. Hydraulický rozbíječ o hmotnosti 200 kg na 5tunovém minikopacím stroji dodává při každém úderu vyšší nárazovou energii než pneumatický kamenolomní vrták o hmotnosti 200 kg na kompresorové soupravě. Provozní výhoda je zřejmá pro jakoukoli úlohu, ke které má kopací stroj fyzický přístup. Pneumatické rozbíječe si však zachovávají skutečné výhody ve dvou případech. Za prvé zůstávají ruční pneumatické kladiva praktickým řešením pro práce, u nichž se kopací stroj fyzicky nedá umístit – například opravy uvnitř budov, práce v úzkých schodištích nebo na pracovních plošinách, kde nelze provozovat kopací stroj. Za druhé jsou pneumatické rozbíječe z principu bezpečné v prostředích s výbušnou atmosférou, kde by mlha hydraulického oleje mohla způsobit zápal. Tento bezpečnostní argument není teoretický, zejména v některých podzemních dolech a zařízeních petrochemického průmyslu.