EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Hodnota 400 hodin není náhodná – vyplývá z výpočtu počtu kontaktů. Při frekvenci rázů 50 Hz se na dynamickém rázovém těsnění hromadí 180 000 cyklů zatížení a uvolnění za každou provozní hodinu. Po uplynutí 400 hodin to činí 72 milionů cyklů na těsnicí hranu z polyuretanu. Těsnění z polyuretanu s tvrdostí podle Shore 90 začínají ukazovat měřitelnou deformaci trvalého stlačení při 65–80 milionech cyklů za podmínek čistého oleje a teploty návratu oleje 70–78 °C. Tento interval byl navržen tak, aby byla těsnění vyměněna ještě před začátkem viditelného poškození, nikoli až po prvním výskytu netěsnosti.
Dvě podmínky, které tento interval výrazně zkracují: teplota oleje nad 82 °C a kontaminace nad třídou čistoty ISO 18/16/13. Při trvalé návratové teplotě 85 °C se oxidace polyuretanového (PU) materiálu urychlí přibližně o 35–40 %, čímž se praktická životnost těsnění zkrátí na 280–320 hodin. Kontaminace nad touto třídou čistoty zavádí abrazivní částice o velikosti 10–25 μm – právě té velikosti, která se uvízne mezi těsnicími okraji a povrchem válcové dutiny a způsobí poškození obou povrchů během 60–80 hodin od instalace. Provozy poháněné za těchto podmínek by neměly čekat až do uplynutí 400 hodin.
Úprava intervalu podle provozních podmínek
|
Provozní podmínky |
Doporučený interval |
Primární mechanismus |
Podporující opatření |
|
Čistý olej, návratová teplota 70–78 °C |
400–500 hodin |
Únavové poškození způsobené deformací pod tlakem po 65–80 milionech cyklů |
Standardní vzorek oleje po 250 hodinách provozu za účelem potvrzení čistoty |
|
Olej s trvalou návratovou teplotou 80–85 °C |
280–340 hodin |
Rychlost oxidace PU materiálu se nad 82 °C zvyšuje o 35–40 % |
Nainstalujte olejový chladič nebo snižte pracovní cyklus za účelem snížení teploty |
|
Znečištění podle ISO 18/16/13 nebo vyšší |
200–260 hodin |
Abrazivní částice poškozují zároveň válec a těsnicí okraj |
Před opětovnou instalací proveďte promytí na úroveň ISO 16/14/11 |
|
Podzemní těžba magnetitu – vdechování křemičitanového prachu |
300–360 hodin |
Částice SiO₂ pronikají přes utěsnění stírače do rázového obvodu |
Při mezilehlé kontrole po 150 hodinách prověřte stav utěsnění stírače |
|
Výšková lokalita nad 3 500 m n. m. |
320–380 hodin |
Snížený tlak vzduchu ovlivňuje vytváření vodního filmu při čištění, čímž se zvyšuje teplota vrtáku |
Při nadmořské výšce sledujte teplotu hydraulické návratové kapaliny častěji |
Tento interval je horní mez, nikoli cílová hodnota. U každé provozní činnosti, u níž ukazují výsledky analýzy olejových vzorků zvyšující se kontaminaci nebo teplotu návratové kapaliny nad 80 °C, je třeba interval zkrátit – náklady na sadu těsnění po 320 hodinách představují jen zlomek nákladů na výměnu válce, ke které dochází při provozu těsnění až do jejich selhání. Společnost HOVOO poskytuje analýzu optimalizace intervalů na základě dat z analýzy olejových vzorků pro provozy s třemi nebo více vrtacími stroji. Odkazy na adrese hovooseal.com.
