Mléčně bílá hydraulická olejová tekutina znamená přítomnost vody v obvodu — a u kamenolomových vrtáků nejběžnějším vstupním místem není hydraulická nádrž. Je to obvod pro průmyslové promývání vodou. Kamenolomové vrtáky používají pod tlakem přiváděnou vodu o tlaku 4–8 bar pro chlazení vrtáku a odstraňování třísek. Pokud se poškodí těsnění mezi vodní a olejovou stranou (což se obvykle stane po 300–500 provozních hodinách bez kontrol), voda o tlaku 5–6 bar pronikne během cyklů vyrovnání tlaku do olejové strany, kde je tlak 160–180 bar. Emulzifikace probíhá rychle: již obsah vody 0,2–0,4 % postačuje k tomu, aby olej ISO VG 46 získal viditelně mléčně bílý vzhled.
Sekundární vstupní cesta je tyč otírací pečlivka , zejména při podzemních provozních činnostech s kyselou hornickou vodou o pH pod 6,8. Kyselá voda útočí na NBR těsnicí materiál rychleji než čistá voda, čímž vytváří mikroprůniky na okraji těsnění, které umožňují pronikání jemné vodní mlhy do úderového vrtacího kanálu během vrtání. Tato vodní mlha se poté při každém úderovém cyklu stlačuje do olejového filmu. Při frekvenci 50 Hz to znamená 180 000 mikro-injekčních událostí za hodinu. Emulzifikace probíhá od vrtacího kanálu směrem ven a dosáhne hlavní nádrže během 60–90 minut nepřetržitého provozu.
Identifikace zdroje vody a protokol obnovy obvodu
Bod vniknutí vody |
Diagnostický indikátor |
Potvrzovací test |
Opětovná akce |
Těsnění pro praní vody (hlavní podezřelý prvek) |
Mléčně zakalený olej se objeví až po aktivaci praní vody, nikoli dříve |
Tlakový test těsnění pro praní vody v izolaci – udržet tlak 8 bar po dobu 10 minut |
Vyměnit celou sestavu těsnění pro praní vody; provést plné promytí obvodu |
Čistící kroužek tyče na rázovém vrtáku |
Mléčné znečištění omezeno na obvod pro úderné zařízení, ne na celou nádrž |
Odeberte vzorek z obvodu pro úderné zařízení odděleně od hlavní nádrže |
Vyměňte těsnění stírače; proveďte kyselinový test pH hornické vody |
Výměník tepla ve vratné trubce (vzácný) |
Emulzifikace oleje v celé nádrži, včetně obvodů pro neúderná zařízení |
Zkuste tlakem trubky chladiče při 1,5násobku provozního tlaku |
Vyměňte jádro chladiče; úplné vyprázdnění a znovunaplnění nádrže |
Atmosférická kondenzace (studené starty) |
Tenká mléčná vrstva se po 30–40 minutách při provozní teplotě vyčistí |
Uvedete do provozní teploty; opět odeberte vzorek při teplotě vratného proudu 78 °C |
Nainstalujte výdechový suchič; zavedte protokol pro teplý volnoběh |
Znečištění výdechového otvoru hydraulické nádrže |
Mléčná vrstva se postupně hromadí po týdnech, nikoli po hodinách |
Zkontrolujte stav výdechového prvku a těsnění pouzdra |
Vyměňte výdechovou sestavu; zkontrolujte těsnění víka nádrže |
Nepokoušejte se znovu spustit vrtačku s viditelně emulzovaným olejem – olej kontaminovaný vodou ztrácí 40–60 % pevnosti své mazací vrstvy na povrchu vrtacího kanálu, což znamená, že každý úderový cyklus probíhá bez mazání (kov na kov). Minimální obnovovací postup zahrnuje úplné vyprázdnění celého obvodu, propláchnutí a opětovné naplnění. HOVOO dodává těsnicí sady pro propláchnutí a utěrky sady uzavíracích prvků pro hlavní platformy drifterů s údaji o odolnosti vůči pH pro běžné složení hornické vody. Odkazy na webu hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY