Mae gwaith boriau'r twll yn rhoi cydranau'r offeryn boriau craig dan amgylchedd pwysedd sydd heb ei gyfatebu gan waith banc ar y wyneb. Mae'r peiriannau'n rhedeg mewn pen lle nad oes lle i'r drychiad ddiffrac, mae'r rhagfyrdd boriau yn parhau mewn cysylltiad ag y wyneb am rhagor o chylchdroi pob tro, ac efallai bydd unrhyw anghysonrwydd fach yn alinio'r twll yn cynhyrchu gor-boriau sydd yn costio arian go iawn ar gyfer y llinellu concrit.
Gwnaeth Sandvik lawer o'i strategaethau cynnyrch y cyfresi HL a RD o amgylch datrys y broblem benodol hon—nid yn unig boriau'n gynta, ond hefyd boriau'n sythach a rhagor o amser rhwng sefydladau gwasanaethu. Mae'r sefydlwr yn y rhan fwyaf amlwg o'r ffilosoffi hwn o gynllunio, ond mae'r architectedd ar ôl iddo yn mynd dwyfolach na chydran sengl.
Y Sefydlwr: Mwy na Dim Damgwedd Drychiad
Mae Sandvik yn gosod cymeriadur hydrolig ar ragor o'i fodelau pheiriannau glanu creigiau trwm—mae'r HL1060T, HL1560T, HL1560ST, RD1635CF, a RD1840C i gyd yn cael ei gynnwys fel rhagolygon. Mae'r swyddogaeth yn cynnal geometreg cyson rhwng y shank a'r piston trwy gydol y cylch glanu, gan reoli'r cysylltiad rhwng y pen glanu a'r wyneb creigiau.
Pam mae hyn yn bwysig? Mae 'bounce' y pen—pan mae'r pen yn codi oddi ar wyneb y creigiau rhwng poblogi—yn trechu egni effeithiol ac yn cyflymu wear carbide yn annheg. Mewn granit ar 250 MPa â llinell rod o 30 metr, gall bounce y pen leihau'r trosglwyddo egni effeithiol gan 15–20% o'i gymharu â chysylltiad sefydlog. Mae'r cymeriadur yn defnyddio grym hydrolig i gadw geometreg y shank yn sefydlog, sydd yn cadw tonnau strwyth yn teithio'n glir i mewn i'r creigiau yn hytrach na'u hadlewyrchu nôl i'r corff glanu.
Adroddir bod y Sandvik DL422i, sy'n defnyddio'r gorchwydd carreg HF1560ST, yn cynhyrchu hyd at 10% mwy o fetrau gwaelodol pob tro yn y drilio cynhyrchiant awtomatig yn benodol oherwydd bod y sefydlwr a'r rheoli awtomatig ar baramedrau yn gweithio gyda'i gilydd—nid yw'r gorchwydd yn colli cylchoedd oherwydd neidio'r binell na chyflinio â llaw.
Cyfres HL a RD: Cymharu'r Architected Model
|
Model |
Dylunio |
DIAMETR TEG |
Gwneud Defnydd |
Nod sylweddol |
|
HL710 |
Cylchdro annibynnol, llosgiad ar wahân |
64–115 mm |
Cylchdro hir dan dir |
3 opsiwn o feotroau cylchdro |
|
HL1060T |
Sefydlwr, corff modiwlus |
76–127 mm |
Ar wyneb a dan wyneb |
Seilfwrdd actiwr hydrolig |
|
HL1560T |
Cylchdro annibynnol, tynnydd pŵer |
89–152 mm |
Cylchdro hir ar wyneb |
Golchi ar wahân, opsiwn CSL |
|
HL1560ST |
modiwl percwsiau 2 ran |
89–152 mm |
Cylchfa ilyn mawr-diametr |
Pistyn + cwlwm, heb gysylltiad â'r corff |
|
RD1635CF |
Uchel-amledd, sefydlwr |
89–152 mm |
Cylchdro hir ar wyneb |
Llygredd craig y shank |
|
RD1840C |
Tarwio pistyn hir |
140–178 mm |
Cynhyrchu arwyneb trwm |
Paratowyd i gynhyrchu adroddiadau RockPulse™ |
Gwerthir nodi ar ddyluniad y modiwl percwsiau ar HL1560ST yn unigol. Mae'r pistyn a'r cwlwm dosbarthu'n gweithio heb gysylltiad â'r corff sydd yn cynnwys y dril. Mae llai o wynebau cyngres yn golygu llai o lwybrau ollwng, ac mae'r aseniad bolts ochr sydd yn cadw'r modiwlau corff ynghyd yn lleihau nifer y wynebau tâl sydd angen eu cadw dan llwyth hidrolic cygmygol.
Technoleg Pistyn Hir a Beth Mae'n Newid Yn Wir
Mae RD1840C gan Sandvik yn defnyddio pecsiau percwsiau pistyn hir, sydd yn cynhyrchu egni effaith uwch â ffurf plyg nad yw pistyn byr yn ei gynhyrchu. Mae ymchwil i fecaneg drilio percwsiau yn dangos bod pistyn byr yn cynhyrchu egni effaith uchaf yn uwch, tra bod pistyn hir yn cynhyrchu ffurf plyg rhagorol—trafnodi egni gwell i'r creigiau pob tro â llai o stress uchaf ar y bar dril.
Ar ddiamedrau cwmpawd o 140–178 mm mewn ceisiadau cwmpawd hir ar wyneb, mae'r gwerthfawrogiad piston hir y RD1840C yn cadw straen y rhewyn o fewn terfynau sydd yn estyn y bywyd gwasanaeth y rhewyn T51 a GT60 yn sylweddol. Mae hyn yn ffactor cost weithgarwch sylweddol: mae llinellau rhewyn newydd ar gyfer cwmpawd o 30+ metr yn drut, ac mae ffurfiad pwlsgo sydd yn lleihau cylchoedd tynged yn y cysylltiadau rhewyn yn adio i fyny ar hyd sefyllfa cynhyrchu.
RockPulse—sydd ar gael fel integriad technolegol ar offer Sandvik mwy diweddar—yn monitorio tonnau straen yn fyw, gan roi data i'r gweithredwr i addasu paramedrau glifio i amodau gontact rhewyn cyfredol. Mae hyn yn symud optimeiddio'r paramedrau o wresymu i fesuriad.
Lliwiad y Shank: Cam cynnal a chadw sydd yn cael ei hepgor
Mae'r system llygad cyffredinol (CSL) ar y RD1635CF a'r HL1560T yn lleihau defnydd olew llygad hyd at 70% o'i gymharu â systemau traddodiadol. Nid yw hyn yn rhif cost gweithredu yn unig—mae'n golygu llai o lygredd yn y cylch llygad o olew sydd yn torri trwy, sydd yn bwysig pan mae pwysedd dŵr llygad yn rhedeg ar 10–15 bar ac yn cynnal cyflwr twll glan.
Ar fodelau Sandvik heb CSL, mae rhwymiad amseroedd llygad llygad a dewis gradd olew yn effeithio'n uniongyrchol ar wear o'r swlaid arweiniad a bywiau gwasanaeth adnabod llygad. Mae greis i'w chywasgu dan bwysedd yn cael ei roi rhy fyr, gan ganiatáu cysylltiad metel-i-fetel rhwng y llygad a'r bwsin arweiniad yn ystod y cyfnod cylchdro. Os yw'n digwydd rhy aml, mae'r llygad ychwanegol yn symud i mewn i sealiau'r chamber percwsion—gan dirwyn sealiau PU yn gynt na'r wear cylchol arferol yn unig.
Mae HOVOO yn darparu setiau tôr gorsaf garreg sydd â chydnabyddiaeth â modelau cyfres Sandvik HL a RD, gan gynnwys sêlau'r swdâl arweiniol a'r cylchynau O'r adapter shank sydd yn cael eu taro'n amlaf gan wear oherwydd llygredd. Rhestrir cyfeiriadau penodol i gymwysiad Sandvik ar hovooseal.com.

Poblogeiddio Drilio a'r Symudiad tuag at Weithredu Parhaus
Mae driliau llorweddol i-Series gan Sandvik — gyda'r DL422i fel model cynhyrchu cyfredol — wedi'u cynllunio ar gyfer gweithredu heb weithwyr trwy newid cymylau. Mae poblogeiddio drilio adnabodol, ail-leoliad awtomatig y bôm, a gweithredu o bell drwy gonsol unigol yn caniatáu i mhinio gadw'r drill yn rhedeg yn ystod y 30–45 munud o newid tîm sydd ar waelod fel arfer yn mynd heb ei ddefnyddio.
Ar lefel y cydrannau, mae hyn yn golygu bod y dril carreg ei hun yn rhedeg yn agosach at ei gylchfa gweithio theorethol. Mae'r oriau percwsiaid yn cynyddu'n gynt. Mae setiau torgoch sydd efallai'n para 400 awr mewn offer sydd yn cael eu gweithredu â llaw yn dechrau gweld 500+ awr o lwyth mewn ffyrdd awtomatig. Mae dewis cyfansoddau torgoch—PU ar gyfer cylchoedd safonol, HNBR ar gyfer rhannau lle mae'r tymheredd uwch—gan ystyried yr oriau gweithio go iawn yn bwysicach mewn fflydau awtomatig na mewn unedau sydd yn cael eu gweithredu traddodiadol.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY