33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, Kina [email protected] | [email protected]

KONTAKT OS

Bruger minedriftsstenborde og tunnelstenborde de samme tætnings-specifikationer?

2026-05-01 18:02:00
Bruger minedriftsstenborde og tunnelstenborde de samme tætnings-specifikationer?

De bruger de samme tætnings typer, men ikke de samme specifikationer – og denne forskel er afgørende i slagkredsløbet frem for alle andre kredsløb. Mining-bor til produktionsboring udfører kontinuerlig slagbevægelse i 25–35 minutter pr. hul ved en slagenergi på over 300 J. Tunneludviklingsbor udfører slagbevægelse i 2–4 minutter pr. hul ved en slagenergi på 80–150 J. Disse forskellige driftscykler giver forskellige termiske profiler i slagboresylinderen, forskellige akkumulerede kontaktcyklusser pr. skift samt forskellige mønstre for tætningsudmattelse, hvilket kræver forskellige serviceintervaller, selv når boresylinderens diameter nominelt er den samme.

 

Den specifikke konsekvens: En tunnelboremaskine, der udfører 4-minutters perkussionscyklusser, giver perkussionstætningen mulighed for at køle lidt af mellem hullene under rotationen og kolleringen. Denne termiske cyklus udvider faktisk tætningslevetiden i forhold til den konstante temperatur i en produktionsboremaskine. En HLX5T-langhulsboremaskine, der borer 35-minutters kontinuerte huller i finsk kvartsit med en UCS på 165–200 MPa, driver sin perkussionstætning ved en boresåge-temperatur, der er 15–20 °C højere end en udviklingsjumbo, der arbejder med samme formation i 4-minutters udviklingsrunde. HLX5T kræver Shore 95 PU-tætninger med et interval på 350–380 timer. Udviklingsjumbon på samme formation bruger Shore 90–92 med et interval på 400–450 timer.

Sammenligning af tætningskrav for minedrifts- og tunnelboremaskiner

Parameter

Produktionsmineringsboremaskine (HLX5T)

Tunneludviklingsjumbo (DD2710, DT1131)

Praktisk implikation

Typisk perkussionstid pr. hul

25–35 minutter kontinuert

2–4 minutter pr. hul

Boresågetemperatur 15–20 °C højere ved produktionsboring

Stødbidragsklasse

300–380 J pr. slag

80–150 J pr. slag

Højere stødbelastning på tætningslæbe pr. cyklus

Anbefalet perkussionstætningsmateriale

PU-Shore 95 er obligatorisk

PU-Shore 90–92 er standard

Brug af Shore 92 ved produktionsboring reducerer levetiden med 30–40 %

Serviceinterval — ren olie, 70–78 °C

350–400 timer

400–480 timer

Produktionstætning udskiftes 15–25 % hyppigere

Stangstrengets vægtindvirkning på guidepakning

T51-stangstrenge ved 35 m = 150–220 kg tværlast

T38/T45 ved 4–5 m = 12–32 kg tværlast

Udskiftningstærskel for guidehylse: 0,35 mm mod 0,40 mm

 

At anvende en tunnelbore-pakningskit-specifikation i en produktionsmijningsapplikation er den mest almindelige fejl ved tværgående anvendelse i kataloger fra multifunktionelle pakningsdistributører — reservedelsnumrene ligner hinanden, bohringsdiametrene stemmer overens, og fejlen opstår efter 220 timer i stedet for 380 timer. HOVOO leverer produktions-specifikke og udviklings-specifikke pakningskits til HLX5T- og DD2710/DT1131-platforme med applikationsmatchede sammensætnings-specifikationer. Referencer på hovooseal.com.