Slidstærke VMQ- og FKM-tætningsringe til knækkemaskiner, konisk knusere og slagknusere

Kløvning af sten er en kraftigt abrasiv proces. Knækkere anvender trykkraft, kegle- og gyroskopiske knusere bruger en roterende mantel, og slagknusere accelererer sten mod brudplader eller hamre. Alle genererer store mængder støv og fine partikler, der fungerer som slibepasta på alle udsatte overflader, herunder tætninger. Desuden er disse maskiner afhængige af komplekse smøresystemer (ofte fett eller tung gearolie), for at beskytte lejer og gear, og tætningerne skal holde disse smøremidler tilbage, samtidig med at de udelukker forureninger.

Silikonegummi (VMQ) tilbyder en unik kombination af egenskaber: et ekstremt bredt brugstemperaturområde (−60 °°C til +225 °°C), fremragende fleksibilitet ved lave temperaturer samt god modstandsdygtighed mod ozon og vejrpåvirkning. Dets trækstyrke og slidstyrke er dog ringere end mange andre elastomere. Derfor anvendes VMQ typisk i sekundære tætningspositioner i knusere, f.eks. pakninger til elektriske kabinetter, sensorpakninger eller i områder med minimal direkte abrasiv kontakt, men hvor der kræves termisk stabilitet.

Til primær tætningsbeskyttelse —f.eks. på hovedaksellager, ekscentriske bushinger eller hydrauliske justeringscylindre —Er fluorcarbon (FKM) og hydrogeneret nitrilgummi (HNBR) de fremtrædende materialer.

· FKM: Leverer den bedste kombination af højtemperaturmodstand og kemisk/oliebestandighed. Det er ideelt til tætninger omkring smøresystemet og i områder, der udsættes for varme fra friktion.

· HNBR: Fremstilles ved hydrogenering af NBR og forbedrer væsentligt varmebestandigheden (op til 150 °C), ozonbestandighed og mekaniske egenskaber (trækstyrke, slidbestandighed) i forhold til standard-NBR. Det tilbyder fremragende bestandighed mod gearolier og smørefedt. For mange knusningsanvendelser udgør HNBR en optimal balance mellem ydeevne, holdbarhed og omkostninger og overtræffer ofte FKM i rene slidscenarier.

AS213-standarden henvises ofte til for specifikke tætningsprofiler, der anvendes i tungt udstyr som knusere, for at sikre udskiftelighed. En kritisk vedligeholdelsespraksis er tætningshusets design: mange moderne knusere er udstyret med labyrinttætninger eller flere lemmetætninger i serie sammen med smørefedtudblæsningsåbninger. Den primære elastomere tætning (ofte HNBR) fungerer i samspil med disse mekaniske funktioner. Smørefedt injiceres periodisk for at skabe positiv tryk, hvilket presser støv ud i stedet for at lade det trænge ind.

Case-studies fra kobberminer i Indonesien og jernmalmoperationer i Indien viser, at et proaktivt tætningsvedligeholdelsesprogram, som omfatter:

1. Regelmæssig smøranalyse for at kontrollere indholdet af kvarts (som indikerer tætningsfejl).

2. Infrarød termografi af lejerkapsler for at opdage overophedning forårsaget af fejlede tætninger.

3. Planlagt udskiftning af akseltætninger ved større linerudskiftninger.

   ...kan forlænge levetiden for knuserelejer med 60–80 %. I USA har nogle tilslagsanlæg standardiseret brugen af HNBR til alle dynamiske knusertætninger og VMQ til statiske pakninger, hvilket forenkler lagerføringen og forbedrer pålideligheden ved reparationer.