EPDM- og FKM-kemikaliebestandige O-ringe til filterpresser og flotationsmaskiner

Filtreringspresser og flotationsmaskiner er arbejdshestene i mineralbehandling, spildevandsrensning og kemisk produktion. De opererer i cyklusser med højt tryk og aggressiv kemisk påvirkning, hvilket gør tætheden af pakninger afgørende. Filtreringspresser, der anvendes til fast-væske-separation, udsætter pakninger for slam, der indeholder syrer (f.eks. svovlsyre ved kobberudvinding), baser (kaustisk soda ved aluminiumoxidproduktion) og oxiderende agenser. Flotationsceller, der adskiller mineraler ved hjælp af luftbobler, anvender forskellige skummidler og samlersubstanser (ofte organiske reagenser som xanthat) i en turbulent, luftet miljø.

Ethylenpropylen-dien-monomer (EPDM) er en upolær elastomer, der er kendt for sin fremragende modstandsdygtighed over for polære stoffer. Den yder fremragende resultater ved brug med varmt vand og damp (op til 150 °C), alkalier, syrer (herunder fosforsyre og eddikesyre), silikoneolier og smører samt bremsevæsker baseret på alkohol. Dets fremragende ozon- og vejrmodstandsdygtighed gør det ideelt til udendørs installationer. EPDM har dog meget dårlig modstandsdygtighed mod petroleumsbaserede olie, smører og brændstoffer, hvilket alvorligt begrænser dets anvendelse i almindelige industrielle smøresystemer.

Fluorkarbon (FKM) udfylder denne manglende egenskab. Det er meget modstandsdygtigt over for olie, brændstoffer, aromater og mange organiske opløsningsmidler samt har god modstandsdygtighed mod syrer (selvom det ikke er så universelt som EPDM over for stærke syrer). Det kan tåle højere temperaturer end EPDM. Derfor dikterer maskinens konstruktion valget af tætning: EPDM til vand-/dampledninger, syrevaskesektioner eller områder udsat for polære kemikalier; FKM til hydrauliske systemer, smørepunkter eller sektioner med hydrokarbonbaserede procesvæsker.

AS324-standarden angiver præcise dimensionsmåletolerancer for disse tætninger, så de passer perfekt ind i tætningsrillerne i plader, rammer og manifold-forbindelser. Et almindeligt fejlpunkt er brug af forkert materiale i en miljø med blandede medier. For eksempel kan en filterpresse i en russisk kaliumsalpetermine bruge EPDM-tætninger på vandspülledningerne, men kræve FKM-tætninger på den hydrauliske pladebevægelsesmekanisme.

En systematisk fremgangsmåde omfatter:

1. Væskeanalyse: Registrer alle kemikalier, som tætningen kommer i kontakt med, herunder rengøringsmidler.

2. Temperatur- og trykkartlægning: Identificer de mest krævende forhold.

3. Mekanisk vurdering: Overvej cyklusfrekvensen, pladebevægelsen samt muligheden for indtrængen af slibende partikler.

4. Standardisering: Brug AS568/AS324-dash-numre til at sikre effektiv indkøbsproces.

Udvindingsdrift i Indiens kulbælte og USA's fosfatregioner har implementeret materialebeskrivelsesark for hvert tætningspunkt på deres filtreringspresser. Denne fremgangsmåde, kombineret med regelmæssig inspektion af tætninger under udskiftning af filterstof, har reduceret uplanlagt nedetid med over 40 %. I nogle tilfælde undersøges der brug af to-materialer-tætninger eller specialbelægningsprocesser for at løse unikke udfordringer, hvor ét materiale ikke er tilstrækkeligt.