Vejledning til valg af O-ringe i nitrilgummi (NBR) og fluorcarbon (FKM) til almindelige industrielle maskiner

Nitrilgummi (NBR), kommercielt kendt som Buna-N, og fluorcarbonelastomer (FKM) er grundlæggende materialer inden for industriel tætning. Deres valg er afgørende for at sikre pålidelighed og effektivitet af maskiner i sektorer såsom fremstilling, automobilindustrien og tunge maskiner. NBR er en copolymer af akrylonitril og butadien, hvor dens oliebestandighed er proportionel med indholdet af akrylonitril —typisk mellem 18 % og 50 %. Denne struktur giver det fremragende modstandsdygtighed over for petroleumsbaserede olie, smør, brændstoffer og hydraulikvæsker (ASTM D1418-betegnelse). Dets driftstemperaturområde er generelt -40 °C til +120 °°C, selvom specielt formulerede kvaliteter kan udvide dette. NBR tilbyder også god trækstyrke, modstandsdygtighed mod kompressionsforringelse og slidmodstand, hvilket gør det til en omkostningseffektiv, alsidig tætning til pumper, cylindre, ventilaksler og hydrauliksystemer.

FKM er derimod et fluoriseret hydrocarbonpolymer. Dets overlegne kulstof-fluor-bindinger giver ekstraordinær modstandsdygtighed over for høje temperaturer (kontinuerlig drift op til 200 °°C, kortvarig drift op til 230 °°C), et bredt spektrum af kemikalier (herunder syrer, brændstoffer og aggressive smøremidler) samt fremragende ozon- og UV-bestandighed. Almindelige FKM-typer omfatter kvaliteterne A, B, F og GLT, hvor hver enkelt er tilpasset specifikke væskekompatibiliteter og fleksibilitet ved lave temperaturer.

Valgprocessen mellem NBR og FKM er en struktureret beslutningstræ:

1. Mediekompatibilitet: Rådfør dig i kemisk modstandsdiagrammer. NBR svulmer op i visse estere og ketoner; FKM er generelt inaktiv over for kulbrinter og mange organiske stoffer, men kan angribes af varmt vand, damp og visse aminer.

2. Temperaturprofil: Overvej både den kontinuerlige driftstemperatur og termiske cyklusser. FKM er påkrævet til vedvarende højtemperaturanvendelser.

3. Tryk og dynamisk aktivitet: Begge materialer yder godt i statiske og dynamiske roller, men FKM har bedre modstand mod kompressionsforringelse ved høje temperaturer.

4. Standardisering: Standarder som AS568 definerer størrelser, mens materialestandarder som SAE J515 (AS326 for visse FKM-forbindelser, AS018 for NBR) specificerer forbindelsens egenskaber. Et O-ring-sæt organiseret efter AS568 streger-numre og indeholdende både NBR- og FKM-tætninger er en væsentlig vedligeholdelsesressource.

I praksis kan et hydraulisk system i en amerikansk produktionsanlæg bruge NBR-tætninger til dets kredsløb med mineralolie, men skifte til FKM for en varmeoverførselsvæske-kreds med høj temperatur. I Indien og Indonesien, hvor omgivelsestemperaturen og luftfugtigheden er høje, viser udstyrsvedligeholdelseslogge, at en opgradering fra NBR til FKM i kritiske pumpe-tætninger kan udvide serviceintervallerne med 300 %, hvilket betydeligt reducerer den samlede ejerskabsomkostning, selvom FKM har en højere stykpris. Korrekt pakningskasseudformning —der sikrer tilstrækkelig kompression (typisk 15–25 %), tilstrækkeligt volumenfyld og en glat overflade —er lige så afgørende som valg af materiale for at forhindre ekstrusion, nibbling eller spiralfejl.