Hvordan justerer man nitrogentrykket i hydrauliske knuser korrekt?

Nitrogen udfører to forskellige opgaver — begge er vigtige

Åbn en servicevejledning til en hydraulisk knusere, og du vil normalt finde to separate specifikationer for nitrogentryk: én for bagsiden (bagcylinderen) og én for akkumulatoren. De er ikke udskiftelige. At justere den ene korrekt, men ignorere den anden, resulterer stadig i en knuser, der yder dårligt eller beskadiger bæremaskinen.

Nitrogen i bagsiden fungerer som en gassfjeder. Hydraulikolie presser stempelen opad og komprimerer denne nitrogenladning. Når ventilen skifter, frigives den komprimerede nitrogen eksplosivt og driver stempelen nedad med høj hastighed for at ramme mejslen. Dette er den primære kilde til slagenergi — det er, hvad der giver hvert slag dets kraft. Uden denne eller med for lav nitrogenladning falder stemplen kun under hydrauliktrykket alene, hvilket udgør kun en brøkdel af den beregnede slagkraft. Uden en tilstrækkelig nitrogenladning i bagsiden ville stemplen mangle den kraft, der er nødvendig for effektiv knusing.

Akkuens nitrogen gør noget helt andet: det optager trykbølger. Hver gang bruderenes ventil skifter, sendes der en trykbølge tilbage gennem de hydrauliske slanger mod bærepumpen. Uden en dæmpningsmekanisme ville disse bølger slå på pumpen, tætningerne og slangeforbindelserne 400–1.400 gange i minuttet. Akkuens nitrogenladning optager disse spidser og reducerer maksimaltrykket med 30–40 %, hvilket beskytter hele den hydrauliske kreds på bæremaskinen. Drift med for lavt nitrogentryk i akkuen er ikke blot et problem for bruderen – det skader direkte ekskavatoren.

Fem symptomer, deres årsag i form af nitrogenmangel, og hvad der skal gøres

Tabellen nedenfor knytter de fem mest almindelige symptomer på stedet til den nitrogentilstand, der mest sandsynlig forårsager dem, den mekaniske årsag bag hvert symptom samt den korrektive handling. I kolonnen 'handling' er der bevidst inkluderet, hvad man ikke må gøre i hvert enkelt tilfælde – dette er de fejl, der omdanner en simpel genopfyldning til en membranudskiftning.

Opladningsproceduren — og fejl, der beskadiger udstyret

Den første regel er valg af gas. Brug aldrig komprimeret luft eller ilt. Luft indeholder fugt, der forårsager korrosion af akkumulatorens indre dele, og ilt under tryk sammen med hydraulikolie skaber en brand- og eksplosionsrisiko. Kun tørt kvælstof fra en korrekt gasflaske er acceptabelt. Dette er ikke en forholdsregel til kanttilfælde — det er grunden til, at proceduren specificerer et kvælstofopladningskit i stedet for en værkstedskompressorslange.

Opladningssekvensen er mere afgørende, end de fleste operatører forventer. Tilslut opladningsanordningen til gasventilen uden at dreje spændemuffen helt ind — det beskadiger ventilsædet. Åbn kvælstofflaskens ventil langsomt: hvis en akkumulator af blæsepose-type fyldes for hurtigt, rammer kvælstoffet først den fjerneste ende af blæseposen, strækker den længdevis til skallens fulde længde og presser derefter blæseposen ned omkring poppet-ventilen i bunden. Denne blæsepose vender ikke tilbage til normal tilstand. Reparationen består i udskiftning af akkumulatoren, ikke genopfyldning. Vent ti til femten minutter efter, at måltrykket er nået, før du udfører den endelige aflæsning — kvælstoffets temperatur falder, når det ekspanderer ind i akkumulatoren, og trykmåleren vil vise et højere tryk end det stabiliserede værdi, indtil gassen har lagt sig.

Afbødning af overskydende tryk kræver afløbsventilen på lademodulet — ikke en skruetrækker, der trykker ned på ventilkernen. Metoden med ventilkernen ridser på sædeoverfladen og forårsager et langsomt utæthed, hvilket betyder, at trykket falder igen inden for få dage. Den indebærer også risiko for hurtig udledning af gassen direkte mod ansigtet på den person, der udfører arbejdet. Brug afløbsventilen, åbn den langsomt, og luk den, inden trykket falder under måltrykket.

Ved interval: Kontroller akkumulatorens nitrogen hver 200–250 driftstime ved standardanvendelser, hver tredje måned ved knusere til brug i stenbrud og minedrift. Hvis trykket falder med mere end 5 bar pr. uge mellem kontrollerne, har membranen et utæthedsproblem, og genpåfyldning vil ikke løse det. Akkumulatoren kræver inspektion, og membranen eller blæsebalonen skal sandsynligvis udskiftes. Ved BEILITE's større minedriftsmodeller forbedrede korrekt justering af nitrogen slagkonsekvensen med 12–15 % og nedsatte olietemperaturen med 5 °C i laboratorietests — hvilket gør den ugentlige nitrogenkontrol til en af de vedligeholdelsesopgaver, der giver den højeste afkastning pr. minut teknikertid.