Hvilken tilbehørsdel til hydraulisk hammer er mest udsat for slitage, og hvordan udskiftes den?

Bushingen er ikke en forbrugsdel – indtil den bliver det

Alle hydrauliske hamre indeholder flere komponenter, der slites over tid, men de slites ikke med samme hastighed eller medfører de samme konsekvenser, hvis de forsømmes. Den indre bushing – den stålskærm, der befinder sig inden i frontenden og leder værktøjsstangen ved hver stød – optræder typisk ikke på daglige vedligeholdelseskontrollister. Den smøres ikke direkte. Dens slitage er ikke synlig uden fjernelse af mejslen. Og den er den komponent, hvis svigt mest sikkert udløser sekundær skade på dele, der er langt dyrere at udskifte.

Nye bushinger opretholder en radial spænding på 0,15–0,25 mm mellem arbejdsværktøjet og værktøjet. Når denne spænding når 1,0 mm, begynder mejslen at kippe under belastning – ikke markant, men tilstrækkeligt til, at stødpisten ikke længere rammer værktøjet lige i spidsen. Hver centralt udløst slag overfører en sidekomponent af kraften til pistens overflade. Ved en spænding på 1,5 mm eskalerer skaden: ridser på pistens overflade, accelereret tætningsforringelse som følge af forkert justering og til sidst beskadigelse af cylinderboringen i selve frontdækslet. Bushingen koster ca. 50–150 USD, afhængigt af model. Pistonen, den beskytter, koster fem til ti gange så meget. At vente med udskiftning fra 1,0 mm til 1,5 mm er ikke forsigtighed. Det er den dyreste vedligeholdelsesbeslutning for knusere.

Feltmålingstrikken, der undgår fuld adskillelse, er simpel: Tag et 3/16-tommers (4,8 mm) bor og prøv at glide det ind mellem værktøjsakslen og bushingens boring med mejslen på plads. Hvis det kan trænge ind, har spillet overstået en brugbar grænse. Målingen tager tredive sekunder. De fleste operatører, der lærer den, bruger den ved hver mejselskift. De fleste operatører, der ikke kender den, udskifter bushinger kun, når mejslen tydeligt vibrerer – hvilket er 0,5 mm forbi det korrekte udskiftningspunkt.

Fire sliddele — Rate, udløser og kaskade

De fire tilbehørsdele nedenfor er ordnet efter konsekvensen af forsinket udskiftning, ikke efter slidfrekvens. Kaskadesøjlen beskriver, hvad der går i stykker næste gang, hvis den slidte del ikke udskiftes til tiden.

Smøring er ikke adskilt fra bushings slitage — den er den afgørende variabel

Den indre bushing slidtes, fordi værktøjsstangen glider mod den 600–1.200 gange i minuttet ved kontakttemperaturer, der kan overstige 200 °C. Mejselpasta opretholder en halvfast film mellem de to ståloverflader. Standard bilfett gør det ikke. Det opløses ved bryderens driftstemperaturer, forlader spalten inden for få minutter og efterlader metal-til-metal-kontakt. Bushingen slidtes derefter med 2–3 gange dens normale hastighed. Den ekstra omkostning for mejselpasta i forhold til standardfett er cirka 15 USD pr. tube. Den ekstra levetid for bushingen, som den giver — målt i hundredvis af driftstimer — er ikke en næsten sammenlignelig forbedring.

Den korrekte smøringprocedure er også afgørende. Anvend pasta, mens mejslen er trykt fuldt ud i boringen – værktøjet under belastning eller mejslen manuelt skubbet opad. Pump, indtil frisk pasta vises ved støvringen rundt om værktøjet. Den synlige fremtræden bekræfter, at udligningsrummet mellem værktøj og bushing er fyldt. Hvis pastaen anvendes, mens mejslen hænger i den udstrakte position, pakkes den bag øverste del af skaftet i stedet for i kontaktzonen mellem bushing og værktøj. Bushingen kører tør. Operatøren anvendte smørefedt korrekt efter alle synlige indikatorer og forårsagede alligevel accelereret slid.

Udskiftning af bushing er i sig selv enkel på de fleste hammermodeller: Fjern fastspændingsnålene, træk mejslen ud, pres den gamle bushing ud med en blød stempelstang eller den korrekte uddragningspunch, pres den nye bushing lige ind, og monter igen. Jobbet tager 20–40 minutter med almindelige håndværktøjer. Den eneste måde, det bliver kompliceret på, er, hvis den slidte bushing har kørt længe nok til at ridse borehuset – hvilket betyder, at frontenden kræver drejning eller udskiftning. Denne situation kan helt undgås. Udskift ved 1,0 mm. Ikke ved 1,5 mm.