33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, Kina [email protected] | [email protected]

KONTAKT OS

Hvorfor er min hydrauliske stenbors olie blevet mælkehvid?

2026-05-01 17:34:05
Hvorfor er min hydrauliske stenbors olie blevet mælkehvid?

Mælkehvid hydraulisk olie betyder vand i kredsløbet — og i en stenbor er den mest almindelige indtrængningsvej ikke det hydrauliske tank. Det er spüllevandskredsløbet. Stenbor bruger trykluftet vand på 4–8 bar til køling af borehovedet og fjernelse af boreaffald. Når tætningen mellem vandsiden og oliesiden i spüllefunktionen forringes — typisk efter 300–500 timer uden inspektion — trænger vand under tryk på 5–6 bar ind på den hydrauliske side, der arbejder ved 160–180 bar, under trykaequaliseringscyklusser. Emulgeringen sker hurtigt: 0,2–0,4 % vandindhold er nok til at gøre ISO VG 46-olie synligt mælkehvid.

Den sekundære indgangssti er stangen vipresigill , især ved underjordiske operationer med surt minedrænsvand med pH under 6,8. Surt vand angriber NBR-tørrelementets materiale hurtigere end rent vand, hvilket skaber mikroperforationer i læben, der tillader fin vandtåge at trænge ind i slagborehullet under boringen. Denne vandtåge bliver derefter trykbelastet ind i oliefilmen ved hver slagscyklus. Ved 50 Hz svarer det til 180.000 mikroindsprøjtningsevente i timen. Emulgeringen udvikler sig fra borehullet udad og når hovedtanken inden for 60–90 minutters kontinuerlig drift.

Identifikation af vandkilde og genoprettelsesprotokol for kredsløbet

Vandindtrædelsespunkt

Diagnostisk indikator

Bekræftelsestest

Genoprettelsesforanstaltning

Tørringsvandssæt (primær mistanke)

Mælkeagtig olie vises efter aktivering af tørringsvand, ikke før

Tryktest af tørringsvandssæt i isolering — hold på 8 bar i 10 minutter

Udskift tørringsvandssæt; tøm fuldt kredsløb

Stangtørringsring på slagborehullet

Mælkeforurening isoleret til slagkredsløbet, ikke hele tanken

Udtage prøve fra slagkredsløbet separat fra hovedtanken

Udskift tørkepakning; udfør sydetest på minedræn-vands pH

Returlinje-varmeveksler (sjælden)

Olieemulgering i hele tanken, herunder også ikke-slagkredsløb

Tryvprøv kølerrør ved 1,5× driftstryk

Udskift kølerkerne; tøm og fyld hele tanken igen

Atmosfærisk kondensation (kold start)

Tynd mælkeagtig lag forsvinder efter 30–40 min ved driftstemperatur

Kør op til driftstemperatur; udtage ny prøve ved returtemperatur på 78 °C

Installer udluftningsfugtighedsabsorber; implementer varm-idle-procedure

Forurening af hydrauliktankens udluftning

En mælkeagtig lag dannes gradvist over uger, ikke timer

Inspekter tilstanden af udluftningselementet og pakningens tæthed i huset

Udskift udluftningsanordningen; inspicer tankdækslets pakning

Genstart ikke en bor uden at udskifte synligt emulgeret olie – olie forurenet med vand mister 40–60 % af sin smørefilmsstyrke på borefladen, hvilket betyder, at hver slagscyklus foregår som metal-mod-metal. Komplet kredsløbsudskiftning, rensning og genfyldning er minimumskravet for gendannelse. HOVOO leverer rensningspakninger og tørrelementer afslutningskitter til større drifterplatforme med pH-bestandighedsdata for almindelige minedrænsvandskompositioner. Referencer på hovooseal.com.