Dieser robuste Akkumulator membran die Tasse wurde speziell für hydraulische Felsbrecher AMPA250 entwickelt und stellt eine zentrale, verschleißanfällige Dichtungskomponente für mittelgroße bis große hydraulische Brecher dar, die an Baggern mit einer Betriebsmasse von 12–18 Tonnen montiert werden. Sie dient als Energiespeicher-Isolationsmembran im Brecher-Akkumulator und trennt Stickstoff von Hydrauliköl, um den Schlagdruck zu stabilisieren.
Verwendet importiertes hochzähes PPDI-Verbundelastomer-Material; die Membran-Kappe bietet hervorragende Ölbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit gegen Schlagbelastung sowie breite Temperaturanpassungsfähigkeit. Sie ersetzt perfekt das Original vom AMPA-Werk membranen , behebt häufige Fehler wie Stickstoffverlust, schwache Schlagkraft, häufigen Druckabfall und vorzeitigen Membranbruch und verlängert so deutlich die kontinuierliche Einsatzdauer des Brechers bei langfristigen schweren Zerkleinerungsarbeiten.
Artikel |
Detaillierter Parameter |
Produktname |
AMPA250-Felsbrecher-Akkumulator-Membrankappe |
Anwendbares Modell |
AMPA250-hydraulischer Mittel- bis Großhammer |
Kompatible Serie |
AMPA-Vollsortiment 250 hydraulischer Brecher |
Hauptmaterial |
Importiertes hochzähes PPDI-Verbundelastomer |
Maximaler Arbeitsdruck |
26MPa |
Betriebstemperatur |
–40 °C bis 130 °C |
Inhalt des Kits |
Einteilige Membranschale, zusätzliche Dichtung O-Ringe , Positionierungscheiben, vollständiges Reparatursortiment |
Referenz-OEM-Nummer |
AMPA-250-DIA, 30022501 |
LEERGEWICHT |
Ca. 0,42 kg |
Anwendbares System |
Hydraulikhammer-Stickstoffakkumulator-Energiespeichersystem |
Garantie |
12 Monate |
Vollständige maßliche Übereinstimmung mit der originalen AMPA250-Brecher-Akkumulatorstruktur; entspricht den OEM-Teilenummern AMPA-250-DIA und 30022501. Kein Zuschnitt, Schleifen oder Modifizieren erforderlich – direkte Montage möglich; Montageschnittstelle identisch mit Originalteilen.
Die Kernmembran besteht aus verstärktem PPDI-Hochelastomaterial mit integriertem verdicktem Rand zur Rissverhütung. Hervorragende Beständigkeit gegen Hydrauliköl-Korrosion, Alterung und Ermüdung; stabile elastische Leistung unter extremen Betriebsbedingungen von −40 °C bis +130 °C.
Jede Membran wird vor Auslieferung einer Stickstoff-Dichtheitsprüfung mit 26 MPa sowie einer zyklischen Schlag-Ermüdungsprüfung unterzogen. Dadurch wird Stickstoff effektiv vom Hydrauliköl getrennt; langsame Luftleckagen, plötzlicher Druckverlust und Membranriss durch häufige Stöße werden vermieden; die Schlagkraft des Brechers bleibt den ganzen Tag über stabil.
Enthält sämtliche erforderlichen O-Ringe und Dichtungen für die Überholung des Speichers. Ein Satz deckt den gesamten Wartungsbedarf ab, vermeidet wiederholte Einzelbeschaffungen verstreuter Teile, verkürzt die Ausfallzeiten der Anlage und senkt die Gesamtkosten für Wartung und Instandhaltung.
Fertigprodukte durchlaufen Dichtheitsprüfungen, Hochdruck-Stickstoffhaltungs-Tests, zyklische Schlagbelastungstests über Tausende von Zyklen sowie Alterungstests bei Hoch- und Tieftemperaturen – sie erfüllen vollständig die OEM-Produktionsstandards und garantieren langfristig zuverlässige Leistung in schweren Einsatzszenarien im Bergbau und im Bauwesen.
Geeignet für AMPA250-Hydraulikbrecher, die mit verschiedenen schweren Ingenieurausrüstungen kompatibel sind: • Mittlere und große Bagger (Sany 135/155, Liugong 150, XCMG 140, Lonking 160) • Straßeninstandhaltungs-Hydraulikhämmer • Kommunale Abrissmaschinen • Sekundärzerkleinerungsanlagen für Steinbrüche und Minen • Fahrzeuge zum Durchbrechen von Stahlbeton • Schwere mobile hydraulische Zerkleinerungsausrüstung