33-99 Nr. Mufu E Rd. Bezirk Gulou, Nanjing, China [email protected] | [email protected]
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Für alle Maschinensysteme sind Wellendichtungen ein wichtiger Aspekt. Sie helfen dabei, Öl und andere Substanzen zu blockieren, die versuchen, aus dem Bohrloch zu entweichen. Es werden Gummidichtungen verschiedener Größen und Typen verwendet, die die rotierenden Elemente in Maschinen umschließen. Wenn sie dies tun, helfen sie dabei, die schädlichen Dinge wie Schmutz- und Ablagerungskörner sowie Brunnenwasser fernzuhalten. Andernfalls können diese Verunreinigungen die Maschinen verschmutzen – oder sie zum Stillstand bringen.
Schmierung – Viele Geräte benötigen Schmiermittel, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Stellen Sie sich vor, Schmiermittel sind einfach Öle, die einen bestimmten Zweck erfüllen: Sie saugen die Reibung zwischen beweglichen Teilen auf (Reibung: wenn ein Material nicht gut an einem anderen gleitet)! Wenn sie jedoch aus der Maschine rutschen, kann dies zu schweren Schäden an Ihrem Gerät führen. Dies ist die Aufgabe von Wellendichtringen. Diese Dichtungen greifen fest in das bewegliche Teil, um sicherzustellen, dass das Schmiermittel dort bleibt, wo es hingehört. So wird sichergestellt, dass die Maschine weiterhin reibungslos und ohne Störungen laufen kann.
In vielen Branchen muss man warten, bis etwas erledigt ist, daher müssen die Maschinen sehr effektiv sein. Eine Maschine ist schneller und präziser, wenn sie optimal arbeitet. Diese Arbeit wird von Natur aus erledigt, also ist das nicht genau das, was Unternehmen heute brauchen. Aus diesem Grund kommt auch eine Wellendichtung ins Spiel, da sie hilft, Lecks zu verhindern und sicherstellt, dass die Maschine nicht unerwartet ausfällt, weil sich die Gleit- oder Lippendichtungen abnutzen. Wenn eine Maschine kaputtgeht, kann dies zu teuren Reparaturen und Ausfallzeiten führen. Solange keine Ablagerungen vorhanden sind, können Maschinen mit robusten Wellendichtungen zuverlässiger sein und ohne Unterbrechung weiterarbeiten.
Rotationswellendichtungen Rotationswellendichtungen bestehen aus zwei Hauptkomponenten, dem Dichtungselement und einem Metallgehäuse. Das gängigste Material für das Dichtungselement ist leichter, robuster Gummi. Die andere Seite dieses Teils liegt eng an der rotierenden Welle der Maschine an, was zu einer perfekten Abdichtung beiträgt. Dieses Metallgehäuse, das normalerweise aus Edelstahl oder Aluminium besteht, dient zur Unterstützung und Stabilität der Dichtung. In Kombination verhindern diese beiden Komponenten, dass Schmutz und unerwünschte Verunreinigungen in die Maschine gelangen, und halten Schmiermittel im Inneren.
Rotationswellendichtungen haben unterschiedliche Formen und Größen und werden daher in verschiedenen Anwendungen für Doppeltrommel-Rollenmaschinen eingesetzt. Sie können in kleinen Haushaltsgeräten wie Mixern und Waschmaschinen oder in großen Industriemaschinen in Fabriken verbaut werden. Sie sind hitze- und kältebeständig, sodass sie bei Temperaturen von bis zu minus 80 Grad Celsius funktionieren und auch bei über hundert Grad Celsius gut funktionieren. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in einer Reihe von Anwendungen, insbesondere dort, wo Fehlfunktionen keine Option sind, wie z. B. in vielen anderen mechanischen Komponenten, Maschinen und Industrien.
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