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ATLAS COPCO (EPIROC)

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Atlas Copco DP4700 Membran- und Saugnapf-Dichtung

Atlas Copco DP4700 Membran- und Saugnapf-Dichtung

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PRODUKTOVERSICHT

Dieser robuste Akkumulator membran und Kolben tassen-Dichtung wurde speziell für Atlas Copco Großer hydraulischer Brecher DP4700 (4.700 kg schwerer Brechhammer), das Flaggschiff der schweren, geschlossenen hydraulischen Schlaggeräte für Steinbrüche und großflächige Abrissarbeiten. Das Komplettset umfasst eine Stickstoff-Akkumulator-Energiespeicher-Membran sowie eine Hydraulikschlagkolben-Dichtungsschale und unterstützt damit vollständige Generalüberholungen und regelmäßige Wartung des hydraulischen Brechers DP4700.

Diese Dichtungsbaugruppe verwendet verdicktes, stoffverstärktes NBR-Nitrilkautschuk und hochfeste, verschleißfeste PU-Polyurethan als Kernrohstoffe und zeichnet sich durch eine überlegene Stickstoffdurchdringungsbeständigkeit, extrem hohe Druckfestigkeit, Ermüdungs- und schlagfestigkeit sowie Alterungsbeständigkeit aus. Sie ist direkt mit den Original-Ersatzteilen von Atlas Copco austauschbar und löst zuverlässig typische Störungen wie Stickstoffleckagen im Akkumulator, Ölaustritte im Zylinder, kontinuierlichen Druckabfall und instabile Schlagkraft. Dadurch wird die Lebensdauer des DP4700-Hammers unter langzeitiger Hochlast, extrem hoher Schlagfrequenz, starker Vibration und staubigen, rauen Bergbaubedingungen deutlich verlängert.

Produktspezifikationen

Artikel

Detaillierter Parameter

Produktname

Atlas Copco DP4700 Hydraulikhammer – Membran und Kolbenringdichtung

Anwendbares Modell

DP4700 Schwerer hydraulischer Schlaghammer (Klasse 4700 kg)

Kompatible Serie

Atlas-Serie großer Schlaghämmer: HB3100, HB3600, HB4700 DP, HB5800

Hauptmaterial

Verdickte, stoffverstärkte NBR-Membran + Kolbenringdichtung aus hochharten, verschleißfesten PU

Maximaler Arbeitsdruck

18 MPa (180 bar), sofortiger Spitzen-Druck von 22 MPa (220 bar)

Betriebstemperatur

–40 °C bis 120 °C

Zusammensetzung des Produkts

Stickstoffspeicher-Akkumulatordiaphragma, hydraulisches Kolbenringdichtungssystem mit Hubkolben

Referenz-OEM-Nummer

(Ist mit den tatsächlichen OEM-Teilenummern zu ergänzen)

LEERGEWICHT

Ca. 1,8 kg

Anwendbares System

System mit schwerem Hammer und Stickstoff-Akkumulator sowie reziprokem Dichtungssystem für den Schlagzylinder

Garantie

12 Monate

Zertifizierung

Zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem

Hauptverkaufsargumente

1. 100 % OEM-Abmessungsübereinstimmung, direkte Montage ohne Modifikation

Vollständig kompatibel mit dem Originalhammer DP4700 hinsichtlich Umriss, Abmessungen und Einbaunut. Kein Schneiden, Schleifen oder sekundäre Bearbeitung erforderlich. Geeignet für die tägliche Wartung, die vollständige Überholung vor Ort sowie die Notfall-Reparatur direkt am Einsatzort – reduziert effektiv die Ausfallzeiten der Anlage und die Wartungskosten.

2. Verdicktes Verbund-Sondermaterial, stabile Dichtwirkung über den gesamten Temperaturbereich

Die Energiespeicher-Diaphragma besteht aus mehrschichtigem, textilverstärktem Nitrilkautschuk mit herausragender Rissfestigkeit und elastischer Rückstellfähigkeit und widersteht Millionen von hochfrequenten Schlagzyklen ohne Rissbildung; die Kolbenringdichtung verwendet hochkompressionsfestes PU-Material mit hoher Extrusions- und Verschleißfestigkeit. Das Material ist beständig gegen Stickstoffalterung, Korrosion durch Hydrauliköl sowie bleibende Verformung und gewährleistet eine stabile Dichtelastizität von −40 °C beim Hochgebirgs-Tagebau bis zu 120 °C beim Hochtemperatur-Einsatz im Untertagebetrieb.

3. Ultra-hoher Druck und stoßfestes Verhalten – verhindert Luft- und Ölleckagen

Alle Dichtungsteile durchlaufen strenge Hochdruck-Dauerbelastungstests mit 18 MPa sowie langzyklische Stoßsimulationsprüfungen. Die gewölbte Schalenstruktur passt sich perfekt an den Innenraum an und verhindert vollständig Stickstoffverluste aus dem Speicherbehälter sowie Ölaustritte aus dem inneren Zylinder; dadurch wird der hydraulische Stoßdruck stabilisiert und eine konstante Schlagkraft des DP4700 bei schwerem Gesteinsabbau, kontinuierlichem Schlag und starken Vibrationen gewährleistet.

4. Exklusives, auf den DP4700 zugeschnittenes Konstruktionsdesign – vereinfacht das Lagerbestandsmanagement

Unabhängig nach den spezifischen Geometrien des DP4700-Speicherbehälters und der Kolben-Dichtkammer gefertigt; jeweils als Einzelset in separater Verpackung. Vereinfacht die Klassifizierung und Lagerhaltung von Ersatzteilen, verkürzt den gesamten Wartungszyklus und senkt die langfristigen Betriebskosten der Anlage.

5. Mehrstufige, strenge Werksinspektion – Leistung entspricht dem Originalwerksstandard

Jeder Satz aus Membran und Kupplungsdichtung wird vor Auslieferung einem Luftdichtheits-Lecktest, einem Hochdruck-Dauerfestigkeitstest sowie einem zyklischen Stoßalterungstest unterzogen. Alle Leistungsmerkmale erfüllen die ursprünglichen technischen Standards von Atlas Copco und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb schwerer hydraulischer Ausrüstung für den Bergbau und den Tiefbau.

6. Breites Anwendungsspektrum im Schwerlastingenieurwesen

Speziell abgestimmt auf den großen hydraulischen Brechhammer DP4700, weit verbreitet in schweren Bergbauprojekten und Infrastrukturvorhaben:
• Tagebau: Granitsteinbruch-Betrieb, Abtragung großer Erzgesteinsmassen, Zerkleinerung von Hanggestein im Bergwerk
• Großräumiger kommunaler Abriss: Demontage massiver Betongrundlagen, Abriss alter Fabrikgebäude, Zerkleinerung hartgesteinsreicher Felsmassen beim Straßenverbreiterungsbau
• Wasserkraft- und Tunnelbau: Tunnelaushubarbeiten im Gebirge, Felsnachbearbeitung für Dammbasen, Felsaushubarbeiten für Wasserkraftwerke
• Straßen- und Brückenbau: Gebirgsabbruch für Autobahnen, Felszermahlung für Brückenfundamente
• Hafen- und Kaiengineering: Riffreinigung, Felsausbruch im Hafengrund

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