PRODUKTOVERSICHT
Dieser Hochleistungs-Akkumulator membran und Kolben tassen-Dichtung wird professionell für Atlas Copco Den hydraulischen Brecher SBC650 (hydraulischer Felshammer), ein gängiges mittelschweres hydraulisches Schlagwerk der SBC-Serie, angepasst und wird häufig mit Baggern im Gewichtsbereich von 4–9 Tonnen für Abrissarbeiten im Bauwesen, Gesteinszerkleinerung und Bergbaubetrieb eingesetzt. Das Produktset umfasst eine Energiespeicher-Membran für den Stickstoff-Akkumulator sowie eine hydraulische Kolbenringdichtung für oszillierende Kolben, wodurch die komplette Generalüberholung und die routinemäßige Wartung von SBC650-Brechern vollständig unterstützt wird.
Dieses Membran- und Cup-Dichtungselement verwendet als Kernrohstoffe faserverstärktes NBR-Acrylnitril-Butadien-Kautschuk und hochverschleißfestes PU-Polyurethan und zeichnet sich durch hervorragende Stickstoffdurchdringungsbeständigkeit, hohe Beständigkeit gegen Hochfrequenzstöße, Abriebfestigkeit sowie Alterungsbeständigkeit bei Ermüdungsbelastung aus. Es dient als perfekter direkter Ersatz für Original-Atlas-Copco-OEM-Dichtungsersatzteile. Es löst wirksam typische Fehler wie Stickstoffverlust im Akkumulator, Ölaustritt im Zylinder, hydraulischen Druckabfall und instabile Schlagkraft und verlängert dadurch deutlich die Lebensdauer von SBC650-Hydraulikbrechern unter langfristigem Dauerstoß, starker Vibration und staubigen, rauen Baustellenbedingungen.
Produktspezifikationen
Artikel |
Detaillierter Parameter |
Produktname |
Atlas-Copco-SBC650-Hydraulikbrecher-Membran- und Cup-Dichtung |
Anwendbares Modell |
SBC650-Mittelklasse-Hydraulikbrecher / Hydraulikhammer |
Kompatibel mit der SBC-Serie |
Hydraulische Schlagbrecher SBC410, SBC610, SBC650 und SBC800 |
Hauptmaterial |
Mit Gewebe verstärkte NBR-Membran + hochverschleißfester PU-Kolbenring |
Maximaler Arbeitsdruck |
15 MPa (150 bar), Spitzenmomentandruck: 20 MPa (200 bar) |
Betriebstemperatur |
-40 °C bis 120 °C |
Zusammensetzung des Produkts |
Akku-Energiespeicher-Diaphragma, hydraulische Kolbenringdichtung mit Hubkolben |
Referenz-OEM-Nummer |
(Mit den tatsächlichen OEM-Teilenummern zu ergänzen) |
LEERGEWICHT |
Ca. 0,28 kg |
Anwendbares System |
Stickstoff-Akku-System für hydraulische Brecher, Hauptzylinder-Hubkolben-Dichtsystem |
Anwendbarer Träger |
mini- und mittlere Bagger mit 4–9 Tonnen Betriebsgewicht |
Garantie |
12 Monate |
Zertifizierung |
Zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem |
Hauptverkaufsargumente
1. 100 % OEM-Standardabmessungen, direkter Einbau ohne Modifikation
Vollständig kompatibel mit dem originalen Atlas Copco SBC650-Brecher; entspricht exakt den werkseitigen Standardmaßen, der Kavitätswölbung und der Einbaugeometrie. Kein Zuschnitt, Schleifen oder sekundäre Modifikation erforderlich. Geeignet für die tägliche Wartung, die Überholung vor Ort sowie die Notfall-Reparatur – reduziert Ausfallzeiten und manuelle Wartungskosten erheblich.
2. Hochwertiges Verbunddichtungsmaterial – stabile Dichtwirkung bei allen Temperaturbedingungen
Die Energiespeicher-Membran verwendet ein stoffeingefasstes NBR-Grundmaterial mit extrem hoher Rissfestigkeit und elastischer Rückstellfähigkeit; sie kann zehntausende von 960-mal/min-Stoßzyklen ohne Rissbildung standhalten. Die Kolbenbecherdichtung besteht aus hochharten, extrusionsfesten PU-Materialien, die hervorragend gegen Korrosion durch Hydrauliköl, Stickstoffalterung und bleibende Verformung beständig sind. Sie gewährleistet eine stabile, elastische Dichtleistung von -40 °C bei alpinem Bau bis hin zu 120 °C in hochtemperaturbelasteten unterirdischen Bergbaubetrieben.
3. Hochdruck- und vibrationsfeste Leistung – Vermeidung von Leckagen und Druckverlust
Alle Dichtungskomponenten durchlaufen strenge Dichtheitsprüfungen mit 15 MPa Hochdruckluft sowie Langzeit-Impakt-Simulationstests. Die schalenförmige, gekrümmte Oberfläche passt sich exakt an den Innenraum an und verhindert vollständig das Austreten von Stickstoff aus dem Speicherbehälter sowie das Auslaufen von Öl aus dem inneren Zylinder; dadurch bleibt der hydraulische Schlagdruck stabil, und die konstante Schlagenergie des SBC650-Hammers ist auch bei schwerem Gesteinszertrümmerungseinsatz, kontinuierlichem Schlagen und starken Vibrationen gewährleistet.
4. Spezielle Sonderform für SBC650 – bequemes Ersatzteilmanagement
Unabhängig gefertigt für die Dichtungsstellen des Speicherbehälters und des Kolbens am SBC650-Zertrümmerer passt die gekrümmte Schalenstruktur perfekt in den Geräteraum ein. Die Einzelverpackung vereinfacht die Klassifizierung des Ersatzteilbestands, verkürzt den gesamten Wartungszyklus und senkt die täglichen Betriebs- und Wartungskosten für Baggerzusatzgeräte.
5. Mehrstufige, strenge Werksinspektion – Qualität auf Originalteilniveau
Jeder Satz aus Membran und Kupplungsdichtung wird vor Auslieferung einem Dichtheits-Drucktest, einem Hochdruck-Dauerfestigkeitstest sowie einem zyklischen Stoßalterungstest unterzogen. Alle Leistungsmerkmale erfüllen die ursprünglichen technischen Standards von Atlas Copco und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb für hydraulische Brechgeräte im Bau- und Bergbaubereich.
6. Breites Anwendungsspektrum im Bau- und Bergbaubereich
Speziell für den hydraulischen Brecher Atlas Copco SBC650 entwickelt, vielfach in verschiedenen schweren Bau- und Bergbaubranchen eingesetzt:
• Kommunale Abrissarbeiten: Zertrümmern von Betonstraßen, Abbruch alter Gebäude, Ausheben von Fundamenten für Rohrleitungen
• Straßenbau: Felsabbau in Gebirgen, Zerkleinern von Hartgestein im Untergrund, Böschungsbearbeitung
• Steinbrüche & Bergbau: Gesteinszerkleinerung in Steinbrüchen, Aufspalten von Gestein in kleinen Bergwerken, Zusatzzerkleinerung im Tunnelbau
• Kommunale Notfallarbeiten: Zerbrechen von gefrorenem Boden, Räumen von Felstrümmern nach Straßenabrutschungen, Felsaushubarbeiten für Fundamentgruben
• Einsatz an kleineren und mittleren Baggern: Baustelleneinsätze mit Baggern im Gewichtsbereich von 4–9 Tonnen