PRODUKTOVERSICHT
Dieses Hochleistungs membran und tassen-Dichtung ist professionell entwickelt für Atlas Copco Handgeführter hydraulischer Felsbohrhammer TEX75, das Kernmodell der TEX-Serie hydraulischer Brechgeräte, die weit verbreitet im Bergbau, beim Abriss städtischer Gebäude und im Straßenbau eingesetzt werden. Das Produkt umfasst eine Akkumulatormembran und eine hydraulische Kolben-Dichtungsscheibe und unterstützt vollständig Überholungen sowie die regelmäßige Wartung des Felsbohrhammers TEX75.
Dieses Membran- und Kolbenringdichtungssystem verwendet faserverstärkten NBR-Nitrilkautschuk und verschleißfestes PU-Polyurethan als Kernmaterialien und bietet hervorragende Stickstoffbeständigkeit, extreme Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit sowie Alterungsbeständigkeit. Es dient als zuverlässiger direkter Ersatz für Original-Dichtungsteile von Atlas Copco. Das Produkt behebt wirksam häufig auftretende Störungen wie Akkumulator-Luftleckagen, innere Zylinderleckagen und Druckabfall im System und verlängert die Lebensdauer des TEX75-Bohrgeräts deutlich – insbesondere bei langdauerndem, hochfrequentem Schlag, starker Vibration und staubigen, rauen Einsatzbedingungen.
Produktspezifikationen
Artikel |
Detaillierter Parameter |
Produktname |
Atlas Copco TEX75 Hydraulischer Felsbohrer – Membran- und Kolbenringdichtung |
Anwendbares Modell |
TEX75 Handgeführter hydraulischer Felsbohrer / Hydraulikhammer |
Kompatibel mit der TEX-Serie |
Hydraulische Schlaggeräte der Modelle TEX75, TEX100, TEX110, TEX180 und TEX250 |
Hauptmaterial |
Faserverstärkte NBR-Membran + verschleißfester PU-Kolbenring |
Maximaler Arbeitsdruck |
25 MPa (250 bar), Spitzenbetriebsdruck: 30 MPa (300 bar) |
Betriebstemperatur |
-40 °C bis 120 °C |
Zusammensetzung des Produkts |
Energiespeicher-Membran für Akkumulatoren, Kolbenringdichtung für hydraulische Hubkolben |
Referenz-OEM-Nummer |
3115192602 |
LEERGEWICHT |
Ca. 0,32 kg |
Anwendbares System |
Stickstoff-Akku-System für hydraulischen Brecher, Dichtungssystem für Hubbewegung des Bohr-Zylinders |
Garantie |
12 Monate |
Zertifizierung |
Zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem |
Hauptverkaufsargumente
1. 100 % exakter OEM-Ersatz
Vollständig kompatibel mit dem originalen hydraulischen Felsbohrgerät Atlas Copco TEX75 und exakt abgestimmt auf die Standard-OEM-Abmessungen und Teilenummern. Kein Schneiden, Schleifen oder zusätzliche Modifikation erforderlich. Ermöglicht eine schnelle Direktmontage bei der täglichen Wartung, der Feldüberholung und der Notfall-Reparatur vor Ort und reduziert so effektiv Ausfallzeiten der Anlagen sowie Personalkosten.
2. Hochwertige Verbunddichtungsmaterialien
Die zentrale Membran besteht aus einem Gewebe-verstärkten NBR-Material mit hoher Rissfestigkeit und ausgezeichneter elastischer Rückstellfähigkeit und hält zehntausenden von Zyklen stoßartiger Belastung ohne Rissbildung stand; die hydraulische Kolbenringdichtung verwendet ein hochhärtes Polyurethan-Material (PU) mit starker Extrusions- und Verschleißfestigkeit. Die verwendeten Materialien zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit gegenüber Stickstoffalterung, Hydraulikölkorrosion sowie Ermüdungsverformung aus. Sie gewährleisten eine stabile und zuverlässige Dichtleistung kontinuierlich im Temperaturbereich von −40 °C bis 120 °C und eignen sich daher sowohl für den Einsatz in alpinen, tiefgekühlten Bergbaubetrieben als auch in hochtemperaturbelasteten unterirdischen Baustellen.
3. Hervorragende Hochdruck- und Stoßfestigkeit
Die Membran und die Kolbenringdichtung haben strenge Hochdruck- und Langzeit-Stoßsimulationsprüfungen bei 25 MPa erfolgreich bestanden. Dadurch wird eine Stickstoffleckage im Akkumulator sowie ein Ölaustritt im Zylinder vollständig vermieden, der hydraulische Stoßdruck stabilisiert und eine konstante Schlagkraft des TEX75-Bohrgeräts unter schweren Gesteinsbrech-, Schlag- und hochvibrationsbelasteten Betriebsbedingungen sichergestellt.
4. Gezieltes spezialisiertes Komponentendesign
Unabhängig für die Akkumulator- und Kolbenabdichtungsposition des TEX75 entwickelt, passt die gewölbte schalenförmige Struktur perfekt in den Innenraum ein. Die einzelne unabhängige Verpackung vereinfacht die Lagerverwaltung von Ersatzteilen, verkürzt den gesamten Reparaturzyklus und senkt die täglichen Betriebs- und Wartungskosten der Ausrüstung.
5. Strenge Werksqualitätsprüfung
Jede Membran und jede Kolbenringdichtung wird vor Auslieferung einem Dichtheitstest mit Druckluft, einem Hochdruck-Dauertest sowie einem zyklischen Stoßalterungstest unterzogen. Alle Produkte entsprechen den technischen Originalwerksstandards und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb hydraulischer Bergbau- und Baumaschinen.
6. Breites Anwendungsspektrum
Speziell für den hydraulischen Bohrhammer Atlas Copco TEX75 konzipiert, weit verbreitet bei verschiedenen schweren Maschinen im Ingenieur- und Bergbausektor:
• Bergbauindustrie: Untertägiger Tunnelbau von Strecken, Bohren von Erzgestein, Steinbruchbergbau
• Kommunale Abrissarbeiten: Zertrümmern von Betonstraßen, Abbruch alter Gebäude, Ausheben von Fundamenten für Rohrleitungen
• Straßen- und Brückenbau: Gebirgsfelsaushub, Tunnelbau, Zerkleinern von hartem Fels im Straßenkörper
• Wasserwirtschaftsprojekte: Gesteinsbohrung für Wasserkrafttunnel, Ausgleichsbohrung für Dammbasis
• Notfallrettungsarbeiten: Felsaufspaltung, Durchbrechen gefrorener Erde, Bohrarbeiten zur Hangsicherung