Tunnelarbeiten belasten Standardausrüstung stärker als Oberflächenabbrucharbeiten. Sie müssen mit eingeschränkter Kopffreiheit, kontinuierlichem Gesteinsstaub, der Dichtungen und Buchsen durchdringt, Lärm, der sich an engen Wänden statt an der freien Luft reflektiert, sowie Maschinen umgehen, die pro Schicht Dutzende Male auf engstem Raum neu positioniert werden müssen. Der Brecher, der in einer Steinbruchbroschüre gut aussieht, kann nach zwei Wochen unter Tage zu einem Wartungsrisiko werden. Sowohl Sandvik als auch BEILITE verfügen über tunnel-spezifische Konstruktionen. Die Frage ist, welcher Ansatz besser zu Ihrem Projekt passt.
Was Tunnel tatsächlich von einem Brecher verlangen
Eng begrenzte Gruben-Umgebungen verringern die Manövrierbarkeit und erfordern kompakte, präzise Werkzeuge. Während der Tunnelaushubarbeiten unterstützen Bagger mit Gesteinsbrechern die Tunnelbohrmaschinen (TBM), indem sie harte Felswände freilegen und Überbruchbereiche bearbeiten, die von den TBMs zurückgelassen werden. Der Brecher muss in verschiedenen Winkeln arbeiten – seitlich montierte Einheiten ermöglichen es den Bedienern, das Tunnelgewölbe zu brechen oder Steinschlagtrümmer zu entfernen, während gleichzeitig sichere Abstände zu Wänden und zur Deckenfreiheit eingehalten werden. Diese Geometrie ist keine Option. Sie ist tagtägliche operative Realität.
Staub ist die andere Konstante. Gesteinsstaub dringt in jede nicht abgedichtete Lücke des Antriebssystems ein und beschleunigt den Verschleiß der Buchsen sowie die Lebensdauer der Dichtungen erheblich. Sandvik begegnet diesem Problem mit einem integrierten Luftkanal bei mehreren BR-Modellen – das Ramair-System spült Staub aus der Werkzeugzone mittels Druckluft ab und schützt so die Werkzeugbuchse vor abrasiven Partikeln. Dabei handelt es sich um eine gezielt konstruierte Tunnel-Funktion, keine Nachrüstung. Die Skaler-Variante des BR999i kombiniert diese Funktion mit einer automatischen Schmierung, speziell für anspruchsvolle Scaling-Anwendungen im Untertagebetrieb.

BEILITEs Ansatz für Leistung in engen Räumen
Die Tunnelmodelle von BEILITE zeichnen sich durch ein kompaktes, leistungsstarkes Design mit hohem Leistung-zu-Gewicht-Verhältnis sowie staubdichte Dichtungen und sandresistente Dichtungswerkstoffe aus. Das schallgedämpfte Gehäuse mit MIC-Schockabsorptionstechnologie reduziert sowohl Luftschall als auch strukturelle Schwingungen – ein entscheidender Aspekt im Untergrund, wo die Nachhallverstärkung den Einfluss von Störschall erheblich verstärkt. U-Bahn-Projekte erfordern häufig geräuscharme Außengehäusetechnologien, um Störungen benachbarter Infrastruktur zu minimieren; dasselbe gilt für Straßentunnel unter aktiven städtischen Gebieten.
Seitlich montierte Brecherkonfigurationen von BEILITE ermöglichen den Zugriff unter Winkel, wie er bei Tunnelrenovierungen erforderlich ist. Bei der Beseitigung von Steinschlagtrümmern oder beim Aufbrechen defekter Tunnelauskleidungsabschnitte muss das Trägerfahrzeug in einem schrägen Winkel arbeiten, um Berührungen mit der Tunnelwand zu vermeiden. Standardmäßige oberseitig montierte Brecher stoßen hier an ihre Grenzen. Das seitliche Design mit verstärkten Montagehalterungen und modifizierter Hydraulikführung ist speziell auf diese Zugriffsszenarien ausgelegt.
Tunnelbau: Wichtiger Vergleich
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Tunnelanforderung |
Sandvik BR-Serie |
BEILITE BLT-Serie |
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Staubenschutz |
Integrierter Ramair-Luftkanal, Staubabsaugung |
Staubgeschütztes Design, sandresistente Dichtungen |
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Manövrierfähigkeit in beengten Räumen |
Schlanker BR2155-Karosserie, breites Trägermodell-Spektrum |
Kompaktes Design, hoher Leistungs-zu-Gewichts-Quotient |
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Geräusch-/Schwingungskontrolle |
VIDAT-Zugstangen, schallisolierte Gehäuseoption |
Schallgedämpftes Gehäuse, Mikrofon-Schockabsorption |
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Trägerflexibilität |
Große Toleranz für Ölstrom, Plug-and-Play |
Passt zu Cat, Komatsu, SANY, Volvo, Hitachi |
Welche auswählen
Sandvik verfügt durch das Ramair-System über einen echten Vorteil bei der Staubbewältigung; die VIDAT-Vibrationsdämpfer-Stabilisierungsstangen sind ein echtes technisches Alleinstellungsmerkmal zur Reduzierung von struktureller Ermüdung bei langen Tunnelvortrieben. Wenn Ihr Betrieb kontinuierlich im Mehrschichtbetrieb Tunnelbohrunterstützung mit hoher Staubbelastung durchführt, überzeugen Sandviks speziell für den Untertageeinsatz entwickelte Merkmale.
BEILITE eignet sich für Auftragnehmer, die Trägerübergreifende Flexibilität, geringere Einstiegskosten und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz beim Tunnelbau für U-Bahn- und Metro-Projekte unter unterschiedlichen geologischen Bedingungen benötigen. HOVOO und HOUFU fertigen Dichtungssätze, die für die erhöhte Staub- und Wärmebelastung im Tunnelinneren zugelassen sind und beide Plattformen stets innerhalb der Spezifikationen betreiben. Weitere tunnelzertifizierte Dichtungsoptionen finden Sie unter https://www.hovooseal.com/
BEILITE vs. Sandvik-Abbruchhammer | hydraulischer Hammer für Tunnelbau | Abbruchhammer für den Einsatz im Untergrund und in beengten Räumen | Sandvik-BR-Serie für Tunnel | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
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