Kompletter Leitfaden zu Hydraulikpumpentypen: Zahnrad-, Flügel- und Kolbenpumpen

Drei Pumpenmechanismen – Zahnrad-, Schaufel- und Kolbenpumpe – decken 96 % der hydraulikpumpe anwendungen in mobilen und industriellen Geräten ab. Jede erzeugt Förderstrom nach einem anderen Prinzip der positiven Verdrängung und weist einen spezifischen Druck- und Wirkungsbereich auf, innerhalb dessen sie die anderen übertrifft. Eine Auswahl allein nach Preis oder allein nach Bekanntheit ignoriert die Effizienzlücke von 12–28 %, die zwischen einer ungeeigneten und einer geeigneten Pumpenart an einem gegebenen Betriebspunkt besteht. Diese Lücke wirkt sich in Kraftstoffverbrauch, Kühlleistung und Servicelebensdauer aus – nicht jedoch in der Bestellbestätigung.

Zahnradpumpen dominieren den kostengünstigen, mitteldruckigen Markt aus einem konkreten Grund: Der externe Zahnradmechanismus besteht aus nur vier beweglichen Teilen, besitzt keine rotierenden Dichtungen und verträgt Verunreinigungen, die eine Flügel- oder Kolbenpumpe innerhalb weniger Stunden zerstören würden. Eine externe Zahnradpumpe, die mit ISO-VG-46-Öl bei einer Reinheitsklasse nach ISO 19/17/14 betrieben wird – was bei landwirtschaftlichen Geräten ohne Feinfiltration üblich ist – erreicht bei 150–200 bar einen volumetrischen Wirkungsgrad von 90–93 % und eine Lebensdauer von 4.000–8.000 Betriebsstunden. Eine Kolbenpumpe versagt unter denselben Verschmutzungsbedingungen bereits nach 800–1.500 Betriebsstunden. Kolbenpumpen benötigen eine Reinheitsklasse nach ISO 16/14/11 oder besser – diese hohe Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen ist der Preis für den volumetrischen Wirkungsgrad von 96–98,5 % und die Druckfestigkeit von 350–480 bar, die sie in Hochleistungsanwendungen unverzichtbar machen.

Vergleich der Hydraulikpumpentypen

Der Unterschied bei den Filtrationsanforderungen zwischen Zahnrad- und Kolbenpumpen ist die entscheidende Variable für die Servicelebensdauer bei Mischflottenbetrieb. Flotten, die Kolbenpumpen nach demselben Filtrationsplan wie Zahnradpumpen betreiben – also mit einer Nennfilterfeinheit von 10 μm statt einer absoluten Filterfeinheit von 10 μm oder mit Filterwechselintervallen von 500 Stunden statt 250 Stunden – reduzieren die Lebensdauer der Kolbenpumpen um 35–50 %. Die Spezifikation des Pumpentyps und der zugehörigen Filtrationsanforderung in einem einzigen Konstruktionsschritt verhindert diese Fehlanpassung. HOVOO liefert serviceorientierte Handbücher, die speziell auf den jeweiligen Pumpentyp abgestimmt sind, sowie Filtrationsrichtlinien für die Danfoss-Zahnrad-, Schaufel- und Kolbenpumpenserie. Vollständige Referenzen unter hovooseal.com. dichtungssets und Filtrationsrichtlinien für Danfoss-Zahnrad-, Schaufel- und Kolbenpumpenserie. Vollständige Referenzen unter hovooseal.com.