Die Gerotorpumpe ist überall anzutreffen und nahezu unsichtbar. Öffnen Sie die Ölwanne der meisten modernen Automotoren, und Sie werden eine Pumpe finden, die den Schmierkreislauf antreibt. Öffnen Sie eine hydraulische Stromversorgungseinheit für ein geschlossenes Regelkreis-Antriebssystem, und Sie werden wahrscheinlich eine als Speisepumpe eingesetzte Gerotorpumpe vorfinden. Das Design ist einfach genug, um präzise und zu sehr geringen Kosten hergestellt zu werden, läuft ruhig genug, um geräuschlos zu arbeiten, und ist kompakt genug, um dort Platz zu finden, wo andere Pumpentypen nicht unterzubringen sind.
Was die Gerotorpumpe antreibt
Ein innerer Rotor mit einem Zahn weniger als ein äußerer Ringzahnrad dreht sich exzentrisch innerhalb des Rings. Der Unterschied in der Zähneanzahl erzeugt beim gemeinsamen Drehen beider Rotoren eine Reihe sich vergrößernder und verkleinernder halbmondförmiger Zwischenräume zwischen den beiden Rotoren. Die Flüssigkeit wird über die sich vergrößernden Zwischenräume auf der Einlassseite angesaugt und über die sich verkleinernden Zwischenräume auf der Auslassseite ausgestoßen. Im Grunddesign gibt es keine oszillierenden Teile, keine Ventilplatten und keine Rückschlagventile. Der Mechanismus ist so einfach, wie es bei Verdrängerpumpen nur geht.
Diese Einfachheit überträgt sich direkt auf das Geräuschverhalten. Die innere Verzahnungsgeometrie eliminiert den Zahnstoss, der bei Außenzahnradpumpen im gesamten Maschinenraum hörbar ist. Geringes Geräuschniveau ist eine inhärente Eigenschaft des Gerotor-Designs und keine technisch aufwändig realisierte Zusatzfunktion, die Kosten verursacht.
Einsatzbereiche von Gerotorpumpen in hydraulischen Systemen
Gerotorpumpen für Niederdruckanwendungen sind die Standardlösung für Speisekreisläufe bei geschlossenen axialkolbenpumpenbasierten Anlagen. Die Speisepumpe stellt einen minimalen Einlassdruck am Sauganschluss der Hauptpumpe sicher und verhindert so Kavitation bei hohen Drehzahlen und niedrigen Umgebungstemperaturen. Ohne eine funktionsfähige Speisepumpe verkürzt sich die Lebensdauer der Hauptpumpe erheblich.
Auch Kühlkreiselpumpen in thermischen Managementsystemen verwenden häufig Gerotor-Designs, insbesondere dann, wenn das Kreislaufmedium Öl oder eine viskose Kühlmittel-Mischung ist – Bedingungen, unter denen sich der Wirkungsgrad von Kreiselpumpen rasch verschlechtert.

Wartungswirklichkeit
Gerotorpumpen laufen lange Zeit ohne Aufsicht, wodurch der Verschleiß der Wellendichtung oft übersehen wird, bis ein äußerer Leckagehinweis nicht mehr zu übersehen ist. Ein langsamer Leckagehinweis an der Wellendichtung in einem Schmierkreislauf kann benachbarte Systeme mit Hydrauliköl kontaminieren oder dazu führen, dass Schmiermittel entweicht, bis es zu einer Lagerunterversorgung kommt. HOVOO / HOUFU führt Dichtungssätze für gängige Gerotorplattformen. HOUFU-Dichtungen halten leise Pumpen leise – hovooseal.com.
Quelle: www.hovooseal.com
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