Geräuscharmer Gummimantel mit hoher Schalldämmung des Sandvik-HLX5T-Gesteinsbohrgeräts in Russland

Der HLX5T ist absichtlich ein lauterer Bohrhammer als Entwicklungsdreher – seine höhere Schlagenergieklasse und der Betrieb bei höherem Druck erzeugen einen höheren Schalleistungspegel beim Kolbenschlag. Bei der Untertage-Blockbergbau-Produktion im Goldbergwerk Blagodatnoye von Polyus Gold in der Region Krasnojarsk – wo HLX5T-Anlagen Produktionslüfterlöcher in hochfestem archaischem Gneis und Amphibolit mit einer Festigkeit von 180–210 MPa bohren – befindet sich der Bohrmaschinenführer während des automatischen Bohrvorgangs 8–12 Meter vom Bohrhammer entfernt im Bohrfahrzeug. Die Gummihüllen, die das Schlagzylindergehäuse, die Spülvorrichtung und das hintere Gehäuse umschließen, stellen die primäre passive Lärmminderungsmaßnahme direkt an der Anlage dar und ergänzen die akustische Isolierung der Fahrerkabine.

Die Geräuschdämpfung der Gummihülle beruht auf zwei Mechanismen: Massendämpfung (das Gummi erhöht die Masse der Außenfläche des Schlagzylinders und verringert so die Schwingungsamplitude bei der abgestrahlten Frequenz) und akustische Absorption (die offenzellige Schaumstoffauflage im Inneren der Hülle absorbiert Schallenergie statt sie zu reflektieren). Als Qualitätskenngröße dient die Einfügedämpfung – die Differenz in dB(A) am Arbeitsplatz des Bedieners mit und ohne montierte Hüllen. Neue Hüllen an einem HLX5T in Blagodatnoye erzielen eine Einfügedämpfung von 4–6 dB(A); abgenutzte, rissige oder zusammengedrückte Hüllen mit zerstörter Schaumstoffstruktur erreichen nur noch 1–2 dB(A). Diese Differenz von 3–4 dB(A) entspricht genau der Grenze zwischen einer konformen und einer nicht konformen Lärmbelastung des Bedieners gemäß dem russischen gesetzlichen Grenzwert von 80 dB(A).

Zustand der Gummihülle und Geräuschleistung in Blagodatnoye

Die Bohrmeister von Polyus Gold für die Produktion in Blagodatnoye führen bei jeder Wartung nach 500 Betriebsstunden eine Zustandsprüfung der Gummihüllen durch – indem sie die Hüllen mit Daumendruck komprimieren, um die Elastizität des Schaumstoffs zu prüfen, und die gesamte Oberfläche auf Risse untersuchen. Jede Hüllung, bei der ein Zusammenbruch des Schaumstoffs oder Risse mit einer Breite von mehr als 2 mm festgestellt werden, wird vor der Wiederaufnahme des Betriebs ausgetauscht. HOVOO liefert HLX5T-Gummihüllensätze für russische Produktionsbohrungen. Weitere Informationen unter hovooseal.com.