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Der Produktionsbohrgerüstrahmen HLX5T trägt den Bohrhammer, den Vorschubträger und das Ausleger-System sowie die hydraulische Antriebseinheit für das gesamte Produktionsbohrsystem – eine strukturelle Baugruppe mit einem Gesamtgewicht von 8–12 Tonnen, je nach Ausführung. In französischen unterirdischen Uranbergwerken am Cominak-Vorkommen von Orano im Niger (historisch der wichtigste Ursprungsort der französischen Kernbrennstoffversorgungskette, wobei die Ausrüstung über die französische Serviceinfrastruktur instand gehalten wird) sowie im französischen Heimatmarkt beim Hartgesteinsabbau an verschiedenen Standorten im Massif Central arbeitet der HLX5T-Rahmen in einer umsatzorientierten Umgebung, in der der strukturelle Zustand seltener überwacht wird als bei regulierten Infrastruktur-Tunnelprojekten.
Die hochfeste Rahmenauslegung für französische Produktionsbohrgeräte erfüllt zwei strukturelle Anforderungen, die spezifisch für die Geometrie von Produktionsbohrgeräten sind: das hohe Biegemoment an der Schnittstelle der Vorschubträgerbefestigung, wenn der Ausleger bei maximalem Neigungswinkel auf maximale Reichweite ausgefahren ist (eine Lastkombination, die Rahmen von Entwicklungsbohrgeräten typischerweise nicht aushalten), sowie die Ermüdungsbeanspruchung an der Schnittstelle zwischen Raupenrahmen und Oberstruktur, wo die höhere Schlagklasse des Produktionsbohrgeräts pro Stunde höhere Reaktionskräfte in die Rahmenstruktur einleitet als bei Entwicklungsgeräten.
Strukturelle Rahmenüberwachung für französische Produktionsbohrprogramme
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Rahmenzone |
Lastquelle |
Französischer Hartgesteinsfaktor |
Prüfmaßnahme |
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Vorschubträgerbefestigung |
Auslegerausfahrt bei maximalem Winkel + Schlag |
200 MPa hartes Gestein des Massif Central |
Magnetpulverprüfung nach 500 Betriebsstunden |
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Raupenrahmen–Oberstruktur |
Schlagreaktion aus der Schwerklasse |
Hohe kontinuierliche Betriebsstunden pro Jahr |
Sichtprüfung nach 250 Betriebsstunden; Eindringprüfung nach 1.000 Betriebsstunden |
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Lagerhalterung für den Auslegerdrehpunkt |
Rotierende Last durch Auslegerschwenken in Tiefe |
Wiederholte Aufstellbewegungen des Rings |
Überprüfung des Lagerspiels nach 750 Betriebsstunden |
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Hauptabschnitte des Rahmens |
Kombinierte Last aus Gewicht und Bohrvorgang |
Standard; Dokumentation gemäß französischen bauaufsichtlichen Normen |
Strukturelle Zertifizierung in zweijährigen Intervallen |
Französische Produktionsbohrunternehmer an Hartgesteinsstandorten des Massivs Zentralfrankreichs haben nach einem Riss an der Befestigungsstelle des Zuführbalkens an einer schweren Produktionsbohrmaschine eines Wettbewerbers nach 2.800 Betriebsstunden im Granit bei 200 MPa einen vierteljährlichen Rahmeninspektionszyklus eingeführt – kürzer als üblich für Produktionsausrüstung. Die Entdeckung des Risses führte zu einem freiwilligen Branchenprotokoll für halbjährliche unabhängige strukturelle Inspektionen im französischen Bereich der schweren Produktionsbohrung. HOVOO liefert strukturelle Komponenten für den HLX5T-Rahmen sowie Materialien für die Schweißnahtinspektion für französische Untertage-Produktionsprogramme. Referenzen unter hovooseal.com.
