Öldichtung für Hydraulikpumpen: Typen, Funktionen und Austausch

Die hydraulikpumpe Die Öldichtung ist ein kleines Bauteil mit einer überproportional großen Verantwortung. Sie ist an der Austrittsstelle der Welle jedes Hydraulikpumpen angeordnet und verhindert, dass Flüssigkeit entlang der rotierenden Welle austritt, während sie gleichzeitig verhindert, dass Verunreinigungen in das Gehäuse eindringen. Bei Ausfall reichen die Folgen von lästigen Pfützen bis hin zu katastrophalem Lagerausfall.

Typen von Öldichtungen für Hydraulikpumpen

Radiallippen-Dichtungen sind die am häufigsten verwendeten. Eine flexible Lippe – typischerweise aus NBR, FKM oder PTFE – liegt mit leichtem radialen Druck auf der Wellenoberfläche auf. Eine Gummiringfeder (Garter-Spring) gewährleistet diesen Kontakt auch bei Abnutzung der Lippe. Häufig wird als zusätzliche Barriere gegen das Eindringen von Schmutz eine Staublippe angebracht.

Labyrinthdichtungen werden bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt, bei denen Reibungskontakt zu viel Wärme erzeugen würde. Sie beruhen auf verschlungenen Strömungspfaden statt auf direktem Kontakt und sind daher nahezu verschleißfrei, jedoch weniger druckdifferenzbeständig.

Mechanische Flächendichtungen (auch Gleitdichtungen oder Duo-Kegeldichtungen genannt) werden in extrem kontaminierten Umgebungen eingesetzt – beispielsweise bei Bergbaumaschinen für den Untertageeinsatz. Zwei geschliffene Metallringe, die durch elastomere Torusringe zusammengedrückt werden, bilden eine metallisch-metallische Dichtfläche.

Anzeichen eines Öldichtungsversagens

Ein dunkler Ring aus Hydraulikflüssigkeit um die Welle, Luftansaugung auf der Saugseite, die zu Kavitationsgeräuschen der Pumpe führt, sowie eine stetig abnehmende Systemeffizienz sind allesamt Hinweise darauf, dass die Wellendichtung beschädigt ist. Eine frühzeitige Behebung verhindert das Einschleifen der Welle, wodurch ein einfacher Dichtungswechsel in eine kostspielige Generalüberholung umschlägt.

Hinweise zum Austausch

Messen Sie den Wellendurchmesser und die Gehäusebohrung sorgfältig. Eine Dichtung, die auch nur geringfügig zu klein ist, führt zu einem Durchtritt; zu große Dichtungen können sich beim Einbau falten und ihre Funktion dadurch vollständig verlieren. Bestreichen Sie die Außenseite der Dichtung leicht mit Dichtmittel und die Lippe mit sauberer Hydraulikflüssigkeit, bevor Sie die Dichtung einpressen.

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Quelle: www.hovooseal.com