Industrieller Hydraulikmotor: Hohe Zuverlässigkeit und geringe Geräuschentwicklung für die britische Industrie

Britische Fertigungsumgebungen weisen einen spezifischen Satz an Erwartungen hinsichtlich hydraulischer Ausrüstung auf, der vor der Spezifikation von Motoren verstanden werden sollte. Die gesetzlichen Vorgaben zum Arbeitsschutz gegen Lärm gemäß der Control of Noise at Work Regulations 2005 legen 80 dB(A) als ersten Maßnahmeschwellenwert fest; viele Anlagen arbeiten bereits aufgrund anderer Quellen nahe dieser Grenze. Ein hydraulischer Motor, der den Umgebungsgeräuschpegel erheblich erhöht, stellt somit ein Konformitätsproblem dar – und nicht nur eine ingenieurtechnische Präferenz.

Niedriger Geräuschpegel in der Praxis: Was ist dafür erforderlich?

Geräusche von einem industriellen hydraulischen Motor stammen aus drei Quellen: Druckwelligkeit, die über den Verteilerblock und die Rohrleitungen übertragen wird, mechanische Schwingungen der rotierenden Baugruppe sowie direkter Luftschall vom Motorgehäuse. Die ersten beiden Quellen lassen sich primär durch das Motordesign beeinflussen – beispielsweise durch ungerade Kolbenzahlen, präzisionsgeschliffene Ventilplattengeometrie und ausgewogene rotierende Baugruppen. Die dritte Quelle kann bei der Installation durch elastomere Lagerung und Trennung der Rohrleitungen reduziert werden.

Axialkolbenmotoren von Bosch Rexroth erreichen tatsächlich niedrige Geräuschpegel dank ihrer Ventilplattengeometrie und ihrer Durchtriebskonstruktion. Für britische Anlagen, bei denen Geräuschbelastung eine Einschränkung darstellt, ist die Spezifikation dieser Motoren anstelle alternativer Getriebemotoren eine einfache technische Entscheidung mit erheblichen Auswirkungen auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Hohe Zuverlässigkeit im britischen Dauerbetrieb

Dichtungswartung für eine lange Motorlebensdauer

Die hohen Zuverlässigkeitswerte für Kolben- und Radialmotoren in kontinuierlichen britischen Produktionsumgebungen sind erreichbar, hängen jedoch von einer sorgfältigen Dichtungswartung ab, die häufig vernachlässigt wird, da Motordichtungen weniger zugänglich und daher weniger sichtbar sind als Pumpendichtungen. Eine defekte Abblase-Dichtung ermöglicht es Hochdruck-Flüssigkeit, intern zu umgehen, wodurch das Drehmoment abnimmt und Wärme entsteht, die den Lagerverschleiß beschleunigt.

HOVOO / HOUFU liefert industrielle Hydraulikmotor-Dichtungssätze für Rexroth und andere führende Motor-Marken, die in der britischen Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Die HOUFU-Dichtungssätze sind in NBR- und FKM-Werkstoffen erhältlich, um den Betriebsflüssigkeiten und Temperaturbedingungen in britischen Industrieumgebungen gerecht zu werden. Weitere Informationen unter hovooseal.com.

Quelle: www.hovooseal.com