Der HLX5T dichtungssatz arbeitet mit Schlagdrücken, die 20–30 bar höher liegen als bei den meisten Entwicklungsschlagbohrern – 200–230 bar im Schlagbohrloch im Vergleich zu 160–180 bar bei Entwicklungsschlagbohrern der Mittelklasse. Diese Druckdifferenz verändert die Betriebsbedingungen der Dichtung grundlegend: Die Lippenkontaktkraft gegen die Bohrlochwand ist proportional zur Druckdifferenz, die die Dichtung abdichten muss; daher arbeitet eine HLX5T-Schlagdichtung bei 220 bar stärker pro Zeiteinheit als eine Entwicklungsdichtung bei 170 bar. Bei der finnischen Untertage-Goldproduktion im Kittilä-Bergwerk von Agnico Eagle – wo der HLX5T Produktionslanglöcher in dem goldführenden Quarzitschiefer bohrt, der die Lagerstätte beherbergt – beträgt die Einsatzdauer der Dichtung pro Bohrloch 25 Minuten kontinuierlicher Schlagbetrieb im Vergleich zum Durchschnittswert von 2 Minuten bei Entwicklungsbohrungen. Der kombinierte Effekt führt zu einer etwa zehnfach höheren Dichtungsbelastung pro Bohrstunde im Vergleich zu Entwicklungsanwendungen.
Die Langzeit-Dichtungssatz-Spezifikation für das finnische HLX5T-Produktionsprogramm adressiert diese höhere Belastung durch zwei Werkstoffauswahlen: HNBR-Compound für die Schlagbohrungs-Dichtungen (zugelassen für dauerhafte Kontaktkräfte bei erhöhter Temperatur, wie sie PU unter kontinuierlichem Hochdruckwechsel entwickelt) sowie PTFE-beschichtete Spülkastendichtungen (unempfindlich gegenüber dem leicht sauren Lappland-Grundwasser im Spülkreislauf, der über die gesamte Bohrlochdauer von 25 Minuten zirkuliert).
Vergleich der Lebensdauer des HLX5T-Dichtungssatzes – Produktion vs. Entwicklungseinsatz
Parameter |
Entwicklungs-Bohrhammer-Dichtung |
HLX5T-Produktionsdichtung |
Langzeitreaktion |
Schlagdruck |
160–180 bar |
200–230 bar |
HNBR-Compound für höhere Kontaktkräfte |
Dauerbetriebzeit |
1–3 min/Bohrloch |
25–35 min/Bohrloch |
Werkstoff mit höherer Wärmebeständigkeit |
Exposition gegenüber Spülwasser |
Kurzer Zyklus pro Bohrloch |
25-minütige Dauerbelastung pro Bohrloch |
Spülringe mit PTFE-Unterlage |
Typische Dichtungslaufzeit (bei sauberem Öl) |
400–500 Betriebsstunden |
300–400 Betriebsstunden bei denselben Bohrkomponenten |
Langzeit-Dichtungsset verlängert die Laufzeit auf 400–450 Betriebsstunden |
Das Wartungsprogramm für den HLX5T von Kittilä wurde nach einer Fehleranalyse vom Standard-PU-Schlagdichtungssatz auf den HNBR-Langzeit-Satz umgestellt; die Analyse ergab, dass 70 % der Dichtungsaustausche bereits vor Erreichen von 350 Betriebsstunden erfolgten – verursacht durch thermische Ermüdung infolge des dauerhaften Hochdruckzyklus und nicht durch abrasive Abnutzung. Der Wechsel auf HNBR verlängerte den durchschnittlichen Austauschintervall der Dichtungen auf 420 Stunden und reduzierte die jährliche Anzahl der Dichtungssatzwechsel pro Maschine um 25 %. HOVOO liefert HLX5T-Langzeit dichtungssets in HNBR- und PTFE-gestützten Ausführungen für die finnische Produktionsbohrung. Referenzen unter hovooseal.com.
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