In hydraulischen und pneumatischen Systemen gehört der U-Ring zu den am weitesten verbreiteten und kritischsten dynamischen Dichtungselementen. Sein einzigartiger U-förmiger Querschnitt ermöglicht es den Lippen, gezielt mit der Gegenfläche in Kontakt zu treten und so eine Aktivierung bei niedrigem Druck sowie eine druckerhöhte Dichtwirkung während der Hubbewegung zu erreichen. Allerdings kann kein einziges Material unter allen Betriebsbedingungen optimal performen. —temperatur, Druck, Medientyp, Geschwindigkeit und Verschmutzungsgrad des Öls variieren erheblich. Daher ermöglicht es uns, U-Ringe aus drei gängigen Materialien stets auf Lager zu halten, —NBR, PU und FKM —um anwendungsspezifische Lösungen mit sofortiger Lieferfähigkeit anzubieten.
1. NBR – Kostengünstig, ölfest, universell einsetzbar
NBR (Nitrilkautschuk) ist das gebräuchlichste Dichtungsmaterial für Hydrauliköl und mineralölbasierte Schmierfette.
· Temperaturbereich: –30 °°C bis +100 °C
· Härte: Shore A 70 –90
· Vorteile: Hervorragende Beständigkeit gegenüber Mineralölen, gute Abrieb- und Reißfestigkeit, niedrige Materialkosten
· Typische Anwendungen: Hydraulikzylinder mittlerer bis niedriger Druckstufe, pneumatische Ventile, Reparatursätze für Baumaschinen
· Regionale Suchtrends: Indien, Türkei, Brasilien (gemäß Tabelle2: Während „PU“ in Indien monatlich 617.700 Suchanfragen verzeichnet, dominiert NBR weiterhin im Ersatzteilmarkt und in volumenorientierten Branchen in Entwicklungsländern)
2. PU – Der Verschleiß-Champion für hochfrequente Hin- und Herbewegungen
Polyurethan-U-Ringe werden dort eingesetzt, wo mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit oberste Priorität haben —insbesondere in kontaminierten Umgebungen mit Sand, Staub oder metallischen Feilspänen.
· Temperaturbereich: –20 °C bis +80 °C (Sonderqualitäten bis +100 °C)
· Härte: Shore A 90 bis Shore D 55
· Vorteile: Hohe Auspressfestigkeit, Einsatzdruck >40 MPa, außergewöhnliche Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß
· Typische Anwendungen: Brecherkolben, hydraulische Stützen im Bergbau, Spritzgießmaschinen
· Erkenntnisse zur Materialrecherche: PU (617,7 K monatliche Suchanfragen, Indien); TPU (171,6 K, USA); PPDI (3,1 K, Indonesien). PPDI ‑der Typ Polyurethan wird schnell zum bevorzugten Material für Wasser ‑auf Flüssigkeiten und hohe ‑frequenzschlagbelastungen.

3. Die FKM – Hohe Temperatur und chemische Beständigkeit für längere Lebensdauer
FKM (Fluorelastomer) stellt die ultimative Barriere bei schwierigen Betriebsbedingungen dar.
· Temperaturbereich: –20 °C bis +200 °C
· Härte: an der Küste A 75 –90
· Vorteile: außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, breite chemische Verträglichkeit (Säuren, Alkalien, Esterfluide), geringe Extraktionsfähigkeit
· Typische Anwendungen: Stahlwerksausrüstung, Motoren, chemische Pumpen, hydraulische Systeme für Lebensmittel
· Regionaler Suchtrend: USA, Deutschland (konzentrierte Nachfrage nach hochtemperaturförmigen Hydraulikdichtungen)
Bereitschaft auf Lager:
Wir führen eine Bestandsaufnahme von U-Dichtungen, die den ISO 5597, DIN 3771 und den gängigen Querschnittsbreiten (3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.5, 10.0 mm) entsprechen. Die angepassten Größen sind mit kurzen Lieferzeiten erhältlich. NBR, PU und FKM Varianten sind innerhalb der gleichen Rillenmaße vollständig austauschbar —keine Neugestaltung der Wohnung erforderlich. Proben werden innerhalb von 24 Stunden geliefert; Produktionsmengen innerhalb von 3 Tagen.
Fazit:
Hör auf, die Lebensdauer mit einem "einen" zu gefährden. ‑material ‑passt ‑die Kommission hat sich für eine "all" -Ansatz, und aufhören, für Premium-Materialien zu bezahlen, wo sie nicht benötigt werden. Wählen Sie U aus ‑dichtungen nach Betriebsbedingungen —wir haben die Aktien, um es zu beweisen.
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