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KRUPP

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HM60-, HM110-, HM300-, HM301-, HM305-, HM550-, HM560- und HM580-Hydrauliksteinbrecher-Membran und Dichtungskappe

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PRODUKTOVERSICHT

Dieser robuste Akkumulator membran und Dichtungsbecher ist speziell entwickelt für KRUPP HM60 / HM110 / HM300 / HM301 / HM305 / HM550 / HM560 / HM580 Hydraulik-Felsbrecher. Als zentrale energiespeichernde Dichtungskomponente des Brecher-Akkumulators kombiniert es ein hochelastisches Diaphragma mit einem verschleißfesten Dichtungsbecher und entspricht vollständig den Original-Montagemaßen von KRUPP.

Verwendet importiertes hochfestes FKM-Fluorkautschuk-Material in Kombination mit einer verstärkten Faserverbundschicht; das Produkt zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit gegenüber Stickstoff, Hydrauliköl, Ermüdung sowie hervorragende Rissfestigkeit aus. Es behebt häufig auftretende Fehler wie Stickstoffverlust, Abnahme der Schlagkraft, häufige Ausfälle des Speichers und stabilisiert dadurch effektiv die Schlagleistung des Brechers sowie verlängert dessen Lebensdauer unter langfristigen Einsatzbedingungen im Steinbruch-, Abriss- und Schwerbau-Bereich.

Produktspezifikationen

Artikel

Detaillierter Parameter

Produktname

KRUPP-HM-Serie: Brecher-Akkumulator-Trennscheibe und Dichtungsbecher

Anwendbare Modelle

HM60, HM110, HM300, HM301, HM305, HM550, HM560, HM580 Hydraulischer Felsbrecher

Kompatible Serie

KRUPP-HM-Mittel- und Schwerlast-Hydraulikbrecher-Serie

Hauptmaterial

Importierter FKM-Fluorkautschuk plus hochfeste faserverstärkte Schicht

Maximaler Arbeitsdruck

36MPa

Betriebstemperatur

-25 °C bis 130 °C

Inhalt des Kits

Speicher-Trennscheibe, integrierter Dichtungsbecher, passend O-Ringe , zusätzliche Dichtungsringe

Referenz-OEM-Nummer

Individuell abgestimmte Original-KRUPP-Trennscheiben-Teilenummern für jedes HM-Modell

LEERGEWICHT

0,4–0,9 kg (je nach Modell)

Anwendbares System

Hydraulikhammer-Stickstoffakkumulator-Energiespeichersystem

Garantie

12 Monate

Hauptverkaufsargumente

1. 100 % dimensionsgenaue OEM-Ersatzteile

Vollständig passendes Akkumulatorgehäuse für KRUPP-Hammermodelle HM60/HM110/HM300/HM301/HM305/HM550/HM560/HM580, konform mit den Original-OEM-Zeichnungsstandards. Kein Schneiden, Schleifen oder Modifizieren erforderlich – direkter Austausch möglich. Jedes Modell verfügt über eine exklusive Membrangröße, um Stickstoffleckagen durch Größeninkompatibilität zu vermeiden.

2. Verstärktes Hochleistungs-Dichtungsmaterial aus Verbundwerkstoff

Die zentrale Membran besteht aus einer mehrschichtigen FKM-Verbundstruktur mit faserverstärkter Faser, die außerordentliche Reißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bietet. Sie widersteht der Korrosion durch Hydrauliköl, Stickstoffpermeation und Alterung bei hohen Temperaturen und behält ihre elastischen Eigenschaften auch unter zyklischen Hochfrequenzbelastungen im Temperaturbereich von –25 °C bis 130 °C stabil bei. Vermeidet vorzeitiges Erhärten, Rissbildung und Luftleckagen herkömmlicher Gummimembranen.

3. Stabile Energiespeicherung und Null-Stickstoffleckage

Alle fertigen Produkte durchlaufen einen Hochdruck-Stickstoff-Dichtheitszyklustest mit 36 MPa. Dadurch wird der Stickstoffdruck im Akkumulator wirksam gesperrt, langsame Stickstoffverluste, Leistungsabfälle und intermittierende Schwachstöße werden vermieden. Die kontinuierliche, stabile Schlagenergieausgabe des Brechers bleibt erhalten, wodurch die häufig notwendige Nachfüllung von Stickstoff und damit verbundene Wartungskosten reduziert werden.

4. Integrierte All-in-One-Wartungskomponenten

Komplettes Zubehörset inklusive Membrankörper, verschleißfestem Dichtungsbecher sowie passenden O-Ringen und Dichtungen – abgedeckt sind alle für die Akkumulator-Revision erforderlichen Dichtungsteile. Ein Satz reicht für die Reparatur, wodurch Zeit für die Komponentenabstimmung eingespart und die Ausfallzeit der Anlage verkürzt wird.

5. Strenges mehrstufiges Werks-Qualitätsprüfverfahren

Jede Charge unterzieht sich vor Auslieferung einem Zugfestigkeitstest des Rohmaterials, einem hochfrequenten Ermüdungs-Schlagtest, einem Alterungstest bei Hoch- und Tieftemperaturen sowie einem Stickstoff-Dichtheitstest. Damit werden vollständig die Qualitätsstandards der Originalausrüstung von KRUPP erfüllt; eine stabile Langzeit-Leistung unter extremen Einsatzbedingungen im Bergbau und im Abbruch ist gewährleistet.

6. Breites Anwendungsspektrum

Geeignet für hydraulische Brecher der KRUPP-HM-Serie, die an allen Arten schwerer Bagger für vielfältige anspruchsvolle Einsatzszenarien montiert werden: • Zerkleinern von Gestein im Steinbruch und bergmännische Aushubarbeiten • Abriss von Straßen, Zertrümmern von Beton und Straßenwiederaufbau • Aushubarbeiten in Fundamentgruben bei hartem Gestein • Abriss städtischer Gebäude und Demontage von Abfallmaterial • Tunnelbau mit Hartgestein • Zerkleinerungsarbeiten mit schwerem Maschinenpark • Mobile Brechanlagen im Bergbau

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