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TNB7B-Hydraulikbrecher-Dichtungssätze

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TNB7B-Hydraulikbrecher-Dichtungssätze
TNB7B-Hydraulikbrecher-Dichtungssätze

Merkmale

Artikel

Spezifikation

Auswirkungen

450–750 Schläge pro Minute

Werkzeugdurchmesser

105 mm (4,1 Zoll)

Arbeitsgewicht (2-teilige obere Halterung)

820 kg (1808 lbs)

Arbeitsgewicht (Kastengehäuse)

950 kg (2094 lbs)

ÖL-Fluss

80–120 l/min (21–32 gal/min)

Betriebsdruck

14–18 MPa (2030–2610 PSI)

Schlauch-Innendurchmesser

3/4 inch

Gasdruck

1,1 MPa (159 PSI)

Traglastbereich

8,0–14,0 Tonnen

TNB 7B  Komponenten des Brecher-Dichtungssatzes

Zusätzliche Hinweise

  • Passen Sie den Ölförderstrom und den Betriebsdruck streng gemäß den Referenzparametern an. Dieses Modell ist in mittlerer bis schwerer Ausführung konfiguriert; daher wird empfohlen, den Träger mit einer eigenständigen Hydraulikpumpstation auszustatten und die Ölleitung nicht mit anderen hydraulischen Komponenten zu teilen, um eine Verringerung der Schlagkraft sowie einen Ausfall des Hammergehäuses infolge unzureichenden Drucks zu vermeiden.
  • Halten Sie den Stickstoffdruck stabil bei 1,1 MPa ein, was der exklusive Druckstandard für die TOKU-7-Serie ist. Das Aufpumpen nach dem Standard von 0,8 MPa für Modelle mit geringer Tragfähigkeit ist strikt untersagt. Ein zu hoher oder zu niedriger Druck beschädigt den Akkumulator und die Ventilgruppe im Hammergehäuse unmittelbar.
  • Sowohl I-Träger- als auch Kastenprofil-Schutzvorrichtungen sind zulässig; wählen Sie die entsprechende Schutzvorrichtung gemäß dem Einsatzszenario aus. Prüfen Sie nach der Montage die Festigkeit der Verbindung zwischen Schutzvorrichtung und Hammergehäuse. Für schwere Brecharbeiten wird empfohlen, Sicherungsbügel gegen Lockerung anzubringen, um ein Herabfallen der Schutzvorrichtung während der Bauarbeiten zu verhindern.
  • Es ist geeignet für mittelschwere und schwere Bagger mit einem Gewicht von 8–14 Tonnen. Stellen Sie während des Betriebs sicher, dass der Meißel vollständig gegen die zu brechende Oberfläche gedrückt wird; ein halbgedrückter Leerlauf ist strikt untersagt. Bei der Zerkleinerung schwerer Gesteinsarten wird empfohlen, die punktuelle Brechmethode anzuwenden, um eine Überhitzungsschädigung des Hammergehäuses durch langfristiges kontinuierliches Schlagen zu vermeiden.
  • Verkürzen Sie den Wartungsintervall bei mittlerer und schwerer Beanspruchung. Prüfen Sie nach jeweils 8 Betriebsstunden den Verschleiß des Meißels sowie den Zustand der Dichtungen und füllen Sie rechtzeitig spezielles Hochtemperatur-Fett nach; reinigen Sie regelmäßig das Filterelement der Hydraulikölleitung, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Hammergehäuse zu verhindern.

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