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TOKU

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TNB7B-Hydraulikbrecher-Dichtungssätze

TNB7B-Hydraulikbrecher-Dichtungssätze

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Merkmale

Artikel

Spezifikation

Auswirkungen

450–750 Schläge pro Minute

Werkzeugdurchmesser

105 mm (4,1 Zoll)

Arbeitsgewicht (2-teilige obere Halterung)

820 kg (1808 lbs)

Arbeitsgewicht (Kastengehäuse)

950 kg (2094 lbs)

ÖL-Fluss

80–120 l/min (21–32 gal/min)

Betriebsdruck

14–18 MPa (2030–2610 PSI)

Schlauch-Innendurchmesser

3/4 inch

Gasdruck

1,1 MPa (159 PSI)

Traglastbereich

8,0–14,0 Tonnen

TNB 7B Komponenten des Brecher-Dichtungssatzes

TNB7B Hydraulic Breaker Seal Kits factory

Zusätzliche Hinweise

  • Stellen Sie den Ölfluss und den Betriebsdruck streng gemäß den Referenzparametern ein. Dieses Modell ist in mittlerer und schwerer Ausführung konfiguriert, daher wird empfohlen, den Träger mit einer unabhängigen hydraulikpumpe station auszustatten und zu vermeiden, dass die Ölleitung mit anderen hydraulischen Komponenten gemeinsam genutzt wird, um eine Verringerung der Schlagkraft und einen Ausfall des Hammergehäuses aufgrund unzureichenden Drucks zu verhindern.
  • Halten Sie den Stickstoffdruck stabil bei 1,1 MPa, was der exklusive Druckstandard für TOKU 7-Serien-Modelle ist. Das Aufpumpen nach dem Standard von 0,8 MPa für Modelle mit geringerer Tragfähigkeit ist strikt untersagt. Ein zu hoher oder zu niedriger Druck beschädigt den Akkumulator und die Ventilgruppe im Hammergehäuse unmittelbar.
  • Sowohl I-Träger- als auch Kastenprofil-Schutzvorrichtungen sind zulässig; wählen Sie die entsprechende Schutzvorrichtung gemäß dem Einsatzszenario aus. Prüfen Sie nach der Montage die Festigkeit der Verbindung zwischen Schutzvorrichtung und Hammergehäuse. Für schwere Brecharbeiten wird empfohlen, Sicherungsbügel gegen Lockerung anzubringen, um ein Herabfallen der Schutzvorrichtung während der Bauarbeiten zu verhindern.
  • Es ist geeignet für mittelschwere und schwere Bagger mit einem Gewicht von 8–14 Tonnen. Stellen Sie während des Betriebs sicher, dass der Meißel vollständig gegen die zu brechende Oberfläche gedrückt wird; ein halbgedrückter Leerlauf ist strikt untersagt. Bei der Zerkleinerung schwerer Gesteinsarten wird empfohlen, die punktuelle Brechmethode anzuwenden, um eine Überhitzungsschädigung des Hammergehäuses durch langfristiges kontinuierliches Schlagen zu vermeiden.
  • Verkürzen Sie den Wartungsintervall bei mittlerer und schwerer Beanspruchung. Prüfen Sie nach jeweils 8 Betriebsstunden den Verschleiß des Meißels sowie den Zustand der Dichtungen und füllen Sie rechtzeitig spezielles Hochtemperatur-Fett nach; reinigen Sie regelmäßig das Filterelement der Hydraulikölleitung, um das Eindringen von Verunreinigungen in das Hammergehäuse zu verhindern.

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